如何选择适合的REXROTH过滤器

在选择适合的空压机过滤器时，需 要考虑以下因素:

污染物类型:根据空气中存在的污染物类型选择相应的过滤器, 如颗粒物、油污或气体污染物。

生产条件:考虑生产环境的温度、湿度和压力等因素,选择能够适应特定条件的过滤器。

空气质量要求:根据产品的要求和行业标准确定所需的空气质量等级,并选择相应的过滤器。

结论

空压机过滤器是保护生产质量和设备完整性的关键步骤。它们能够去除空气中的污染物,防止对设备和产品的损害。选择适合的过滤器类型和规格对于确保空气质量、提高生产效率至关重

要。通过使用合适的力士乐过滤器, 您可以确保生产过程中的空气清洁, 并达到所需的质量标准。

管道过滤器:保证空气质量和设备完整性的关键步骤

什么是空压机过滤器?

空气进入压缩机时往往并不清洁。它可能含有湿气以及颗粒物,如沙子锈、油漆、水泥、细菌和病毒,仅举几例。在过程中,压缩过程中的油滴和管道、设备或连接件的腐蚀等颗粒物也

会添加到混合物中。结果就是充满湿气和各种污染物的空气。如果不进行处理,这种混合物可能会损坏您的设备、工艺甚至最终产品。

这就是空压机过滤器发挥作用的地方。它们能够去除污垢、水分和油污等污染物,以保护空气质量和生产完整性。为了达到最佳效果,针对不同类型的污染物、特定生产条件和空气质要

求,存在着不同类型的过滤器。

不同类型的过滤器

以下是一些常见的空压机过滤器类型:

粗过滤器:盱去除大颗粒的过滤器,通常采用网格或网孔结构。

前置过滤器:于去除较小颗粒物和水分,常采用纤维材料或活性炭过滤。

后置滤器:用于进一步过滤微小颗粒物和油污 ,通常采用高效过滤介质,如玻璃纤维。

活性炭过滤器:用于去除气体污染物和异味,通过吸附和化学反应来净化空气。

REXROTH过滤器的重要性

过滤器在空气压缩系统中起着至关重要的作用。以下是一些过滤 器的重要功能:

保护设备:过滤器能够阻止颗粒物和油污进入设备,减少磨损和故障的风险,延长设备的使用寿命。

保护产品质量:通过去除污染物,过滤器可以确保空气质量,防止污染物对产品的影响,保持产品的质量和安全性。

提高效率:过滤器能够减少空气中的污染物含量,使压缩机和其他设备的运行更加高效,减少能耗和维护成本。

过滤器按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤器和加压过滤器三类。

重力

借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。

真空

在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的绝对压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个

回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。

加压

它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压过滤器 用于低浓度悬浮液过滤。过滤器也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂，应用较少。

常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤器中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。