德国REXROTH液压泵故障原因与故障排除的方法

一、根据液压泵 系统图查找液压泵故障在液压泵系统图分析排除故障时,主要方法是‘抓两头"-

-即抓动力源(油泵)和执行元件(缸、电动机) ,然后是"连中间" ,即从动力源到执行元

件之间经过的管路和控制元件。“抓两头”时， 要分析故障 是否就出在油泵、缸和电动机本身。“连中间”时除 了要注意分析故障是否出在所连线路上液压元件外,还要特别注意弄清楚系统从一个工作状态转移

到另一个工作状态时是采用哪种控制方式,控制信号是否有误,要针对实物 ,逐-检查, 要注意 各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而产生相互干涉现象,如有相互干涉现象,要分析是何等使

用调节错误等。

二、 利用因果图查找液压泵故障

利用因果图(又称鱼刺图)分析方法,对液压泵设备出现的故障进行分析,既能较快地找出故障主次原因,又能积累排除故障的经验。

因果图分析法,可以用将维护管理与查找故障密切结合起来,因而被广泛采用。

三、应用铁谱技术对液压泵系统的故障进行诊断和状态监控

铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点,借助于铁谱仪把液压泵油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来,并制成铁谱片,液压泵然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进

行观察,或按尺大小依次沉积在玻璃管内,应用光学方法进行定量检测。通过以上分析,可以准确地获得系统内有关磨损方面的重要信息。据此进一步研究磨损现象 ,监测磨损状态,诊断故障前兆,后作

出系统失效预报。

铁谱技术能有效地应用于工程机械液压泵系统油液污染程度的检测,监控,磨损过程的分析和故障诊断,粗具有直观、准确、信息多等优点。因此,他已成为对机械工程液压系统故障进行诊断分析的

有力工具。

四、利用故障现象与故障原因相关分析表查找波压泵故障

根据工作实践,总结出故障现象与故障原因相关关系表(或由厂家提供) ,可以用于一般液压泵故障的查找和处理。

五、利用设备的自诊断功能查找液压泵故障

力士乐液压泵随着电子技术的不断发展,目前,许多大中型工程机械,采用了电子计算机控制、通过接口电路及传感技术,对其液压泵系统进行自诊断,并显示在荧光屏上,使用、维修者

可根据显示故障的内容进行故障排除。

REXROTH液压泵的工作原理概述‌

‌液压泵是液压系统中的核心部件，其主要功能是将动力机的机械能转换为液体的压力能。液压泵通常由‌电动机或‌内燃机等动力机驱动，通过泵体内的运动部件（如‌柱塞、‌齿轮或‌叶片）周期性地改变密闭容积的大小，从而实现吸油和排油的过程。

具体工作过程

以‌单柱塞泵为例，当凸轮由电动机带动旋转时，凸轮推动柱塞向上运动，导致柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中被挤出，经过单向阀排到需要的地方。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下运动，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。这样，随着凸轮的连续旋转，泵不断地吸油和排油。

不同类型液压泵的工作原理

‌齿轮泵‌：

外啮合齿轮泵：两个齿轮相互啮合，旋转时齿轮间的空间变化导致吸油和排油。

内啮合齿轮泵：一个齿轮在另一个齿轮的内部旋转，形成密封空间。

‌叶片泵‌：

双作用叶片泵：叶片在转子槽内滑动，转子旋转时叶片在两端交替吸油和排油。

单作用叶片泵：叶片在一端吸油，另一端排油。

‌柱塞泵‌：

‌径向柱塞泵：柱塞在径向布置，通过旋转驱动实现吸油和排油。

‌轴向柱塞泵：柱塞在轴向布置，通过旋转驱动实现吸油和排油。

‌‌螺杆泵‌：

螺杆泵通过两个螺杆的相对旋转，将油液从吸入端推向排出端。