如何调试PARKER柱塞泵PV032R1K1T1VFFC

有很多人对调试这个问题不太懂，下面广联公司为您分享一下PARKER柱塞泵如何调试呢？

美国PARKER柱塞泵径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的最大偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。

　　派克液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。

　　PARKER柱塞泵结构形式

　　PARKER柱塞泵分为两种有代表性的结构形式的轴向柱塞泵和径向柱塞泵；由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分；径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。径向柱塞泵工作原理:驱动扭矩由驱动轴 通过十字联轴器 传递给星形的液压缸体转子，定子不受其它横向作用力。转子装在配流轴上。位于转子中的径向布置的柱塞，通过静压平衡的滑靴紧贴着偏心行程定子。柱塞与滑靴球铰相连，并通过卡簧锁定。二个保持环将滑靴卡在行程定子上。泵转动时，它依靠离心力和液压力压在定于内表面上。当转子转动时，由于定于的偏心作用，柱塞将作往复运动，它的行程为定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵体上的径向位置相对的两个柱塞来调节。油液的进出通过泵体和配流轴上的流道，并由配流轴上吸油口控制，泵体内产生的液压力被静压平衡的表面所吸收。摩擦副的静压平衡采取了过平衡压力补偿方法，形成了开环控制。支承驱动轴的轴承只起支承作用，不受其他外力的作用。液压系统中:轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合;

PARKER柱塞泵的安装与调试：

1、在启动之前仔细检查所有管路及接头，以保证不会出现跑、冒、漏现象，检查所有地脚螺钉有无松动且必须保证油箱、管路、元件内油液的清洁度。

2、在开启系统之前必须确保所有电磁阀复位（如果系统电磁阀带有故障检查按钮和得电信号指示灯，可根据需要进行故障检查。

3、确保油箱液位在液位计刻度指示范围之内，并且保证油箱内油温在整个使用过程中在25-60之间，zui低启动温度大于15，确保系统滤油器干净通畅，过滤精度在20 m以内；

4、将泵与电机进行联接，保证二者传动轴同轴度在 0.2，在安装时务必保证泵与电机的旋向相匹配；

5、通过泵注油口或泄油口向其注入液压油，并且沿泵旋向用手转动其传动轴以保证泵内充满油液，同时感觉该泵传动部分联接有无卡阻现象，在确保其机械传动及联接无任何故障后将其泄露油口与系统总泄油口联接；确保进油口截止阀处于*开启状态；

6、调节溢流阀使系统高压泵旁路溢流阀处于零压状态，启动总电源，检查各发讯装置有*发讯信号；并连续运转5-10min排除所有空气以保证系统内所有管路充满油液；保证其供油压力在0.15MPa至0.25MPa之间；

7、如果系统带有低压助吸泵，启动低压泵待低压油泵转后再次检查各管路及接头有无渗漏现象；

8、点动高压泵，在保证其运转无异常状况后再次启动；

9、顺时针缓慢旋转溢流阀调压手柄使系统压力升至3MPa，观察系统有无异常现象。如无异常，每隔3~5min通过缓慢调整溢流阀使系统压力升高5MPa，直至达到系统所需压力为止（系统zui高使用压力不得高于泵的额定压力）；

10、当系统压力达到所需压力时，逆时针松动与泵相联的恒压阀的调压螺杆，在保证系统压力不变的情况下，使电机驱动电流降到zui低即可，恒压阀调整完毕后需将系统旁路溢流阀再次顺时针拧紧一些，使溢流阀压力比恒压调定压力（即系统使用压力）约高15-20%，此时系统中溢流阀作为安全阀使用，待所有调节过程完毕之后需锁紧溢流阀和恒压阀的调压螺杆. 

11、如果系统执行元件动作过快或管路流速过高而引起管路有异常噪音或震动，可通过调整与泵体相连的限位螺杆来调节泵的输出流量。

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