德国BURKERT电磁阀耐大气性优良,能耐硝酸和其他氧化性介质,也能耐碱、水盐有机酸及其他有机化合物的腐蚀。但不耐硫酸、

盐酸等非氟化性酸的腐蚀,也不耐不干燥的氯化氢、氧化性的氯化物和草酸、乳酸等有机酸。

　　宝德电磁阀的不锈钢,,其耐蚀性能比铬镍不锈钢更为*,它在非氧化性酸和热的有机酸、氯化物中的

耐蚀性能铬镍不锈钢好,抗孔蚀性也好。

　　电磁阀对晶间腐蚀有较强的抗力。

　　电磁阀的不锈钢,其耐蚀性能比普通不锈钢更髙,可用于处理硫酸、磷酸、混酸、亚硫酸、有机酸、碱、盐溶液、硫

化氢等,甚至可用于某些浓度下的高温场合。但不耐浓或热的盐酸、湿的氟、氯、溴、碘王水等的腐蚀。

　　宝德电磁阀跟其他金属阀门耐腐蚀性能介绍

　　电磁阀对水、海水、多种盐溶液、有机物有良好的耐蚀性能。对不含有氧或氧化剂的硫酸、磷酸、醋酸、稀盐酸等

有较好的耐蚀性,同时对碱有很好的抗力。但不耐硝酸、浓硫酸等氧化性酸的腐蚀,也不耐熔融金属、硫和硫化物的腐蚀。切

忌与氨接蝕,它能使铜及铜合金产生应力腐蚀破裂。选

　　用时应注意,铜合金的牌号不同,其耐腐蚀性有一定的差异。

　　铝阀门对强氧化性的浓硝酸的耐蚀性好,能耐有机酸和溶剂。但在还原性介质、强酸、强碱中不耐蚀。

　　铝的电磁阀高,耐蚀性越好子,但强度随之下降,只能用作压力很低的阀门或阀门衬里。

　　电磁阀钛是活性金属,在常温下能生成耐蚀性很好的氧化膜。它能耐海水、名种氯化物和次氯酸盐、湿氯、氧化性

酸、有机酸碱等的腐蚀。但它不耐较纯的还原性酸,如硫酸、盐酸的腐蚀,却耐含有氧化剂的硝酸腐蚀。钛阀门对孔蚀有良好

的抗力。但在红发烟硝酸、氯化物、甲醇等介质中会产生应力腐蚀。

　　德国力士乐电磁阀也属于活性金属,它能生成紧密的氧化膜,它对硝酸、铬酸、碱液、熔碱、盐液、尿素、海水等有良好的耐蚀

性能,但不耐氢氟酸、浓硫酸、王水的腐蚀,也不耐湿氯和氧化性金属氯化物的腐

　　阀体和阀盖有裂纹时，采用波浪键、栽丝（螺纹）扣合法修补效果好。其原理是波浪键起连接作用，螺纹起密封作用。

　　（1）波浪键的制作①波浪键的形状如图9-6所示。其尺寸一般为:d=（1.4~1.6）b,L=（2~2.2）b,t≤b。波浪键的个数

通常为5、7、9个。

　　阀体和阀盖有裂纹时，采用波浪键修补(图1)

　　②波浪键的材料一般采用06Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti。这种材料塑性好，便于冷作扣合，且又不生锈。也可选用其他材

料，但应考虑其线胀系数与本体相同或相近，否则当受热时会产生新的缝隙。

　　电磁阀采用Ni36或Ni42作波浪键较好。上述几种材料的线胀系数见表9-10。。

　　波浪键的材料应进行热处理，使其硬度为140HB左右。

　　阀体和阀盖有裂纹时，采用波浪键修补(图2)

　　（2）电磁阀槽的加工①波浪槽和波浪键之间的间隙一般应为0.1~0.3mm,其深度一般为壁厚的0.7~0.8倍。如有多余

波浪槽则其间距应为30~60mm,如图9-7所示

电磁阀阀体和阀盖有裂纹时，采用波浪键修补

　　②波浪槽的加工可采用铣床加工，但通常采用钻削加工，方便易行。

　　（3）波浪键的扣合工艺①螺纹一般适用M6~M10,螺孔之间应相隔0.5~1.5mm。必须指出的是，在扣合之前，都应在键、

键槽、螺孔和螺纹上涂上粘接剂。这样可提高扣合强度和密封性能。

　　②阀体和阀盖的波浪键攻螺纹修补，应采用强密扣合法

　　阀体和阀盖有裂纹时，采用波浪键修补

　　9.1.5本体胶封铆接修补本体裂纹、掉块破损和组织松散的修补，采用铆接胶封修补法，简单易行。胶封铆接修补法

　　胶封铆接修补法的操作程序如下：

　　①钻止裂孔并清理缺陷处。

　　②制作加强板，准备铆钉（螺钉），加强板与本体贴合并配钻铆钉孔（螺孔）。

　　③选用适于工况条件和本体的胶黏剂。

　　④表面处理（包括化学处理）缺陷处、铆钉（螺钉）、加强板胶黏面。

　　阀体和阀盖有裂纹时，采用波浪键修补(图5)

　　⑤涂刷胶黏剂或填充填料于缺陷处，待固化。

　　⑥涂刷胶黏剂于加强板、铆钉（螺钉）及其接触部位。直立扣合加强板，尽量排除黏合面空气，铆合铆钉（上紧螺钉）。

　　⑦除去残胶，固化后修整即可。。

　　9.1.6本体破损的粘补本体破损的粘补方法有：填充法、塞柱法、贴布法、嵌块法等

　　胶黏剂的选用应考虑本体和工况使用条件，如温度、压力等。常用本体破损修补方法工艺步骤和适用范围