德国E+H 电磁流量计的工作原理主要分为几以下几点：

1、准确度等级流量计在规定的流量范围内准确度等级、允许误差应符合表1的规定。流量计误差表示使用相对示值误差。

2、引用误差对于用于瞬时流量指示的流量计误差表示也可使用引用误差，其允许误差系列应符合表1规定，其检定结果的标书中不再给出准确等级，而使用其允许误差表示，且还应在允许误差后标注FS，如±0.5%FS。

3、误差表示方法和选取原则在一台流量计的一次检定中，应按照准确度等级和引用误差之中的一种给出流量计误差表示方法；对于使用相对示值误差和引用误差组合表示误差的流量计，一次检定中也应统一使用一种方法表示其误差。

4、重复性流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的允许误差值的1/3。

    流体在旋转的管内流动时会对管壁产生一个力，它是科里奥利在1832年研究水轮机时发现的，简称科氏力。质量流量计以科氏力为基础，在传感器">传感器内部有两根平行的T型振管，中部装有驱动线圈，两端装有拾振线圈，变送器提供的激励电压加到驱动线圈上时，振动管作往复周 质量流量计期振动，工业过程的流体介质流经传感器的振动管，就会在振管上产生科氏力效应，使两根振管扭转振动，安装在振管两端的拾振线圈将产生相位不同的两组信号，这两个信号差与流经传感器的流体质量流量成比例关系。计算机解算出流经振管的质量流量。不同的介质流经传感器时，振管的主振频率不同，据此解算出介质密度。安装在传感器器振管上的铂电阻可间接测量介质的温度。

     质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。由于变送器是以单片机为核心的智能仪表，因此可根据上述三个基本量而导出十几种参数供用户使用。质量流量计组态灵活，功能强大，性能价格比高，是新一代流量仪表德国E+H流量计测量管道内质量流量的流量测量仪表。在被测流体处于压力、温度等参数变化很大的条件下，若仅测量体积流量，则会因为流体密度的变化带来很大的测量误差。在容积式和差压式流量计中，被测流体的密度可能变化30%，这会使流量产生30～40%的误差。随着自动化水平的提高，许多生产过程都对流量测量提出了新的要求。化学反应过程是受原料的质量(而不是体积)控制的。蒸气、空气流的加热、冷却效应也是与质量流量成比例的。产品质量的严格控制、的成本核算、飞机和的燃料量控制，也都需要的质量流量测量。因此质量流量计是一种重要的流量测量仪表。

     德国E+H流量计测量原理质量流量计是采用感热式测量，通过分体分子带走的分子质量多少从而来测量流量，因为是用感热式测量，所以不会因为气体温度、压力的变化从而影响到测量的结果 。质量流量计是一个较为准确、快速、可靠、、稳定、灵活的流量测量仪表，在石油加工、化工等领域将得到更加广泛的应用，相信将在推动流量测量上显示出巨大的潜力。质量流量计是不能控制流量的，它只能检测液体或者气体的质量流量，通过模拟电压、电流或者串行通讯输出流量值。但是，质量流量控制器，是可以检测同时又可以进行控制的仪表。质量流量控制器本身除了测量部分，还带有一个电磁调节阀">调节阀或者压电阀，这样质量流量控制本身构成一个闭环系统，用于控制流体的质量流量。质量流量控制器的设定值可以通过模拟电压、模拟电流，或者计算机、PLC提供。

     德国E+H流量计质量流量计工作原理传感器部分由两个基准级铂电阻温度传感器组维持高于流体温度的恒温差，即气体流过加热元件时将热量带走，带走的热量与气体的流速和气体的密度成正比。为了保持两个温度传感器的固定温差需要电路对加热元件提供更多的功率，电路中输出功率的大小与流体的质量有关，由此测量流量。

     德国E+H流量计热式气体质量流量广泛应用于电力、石油天然气、环保、冶金、造纸、医药等行业单一气体和固体比例多组份气体的流量测量。 

E+H恩德斯豪斯电磁流量计的主要特点

1、直接测量质量流量，无需温度和压力补偿，测量方便、准确、可得到气体的质量流量或标准体积流量。

2、可测量范围宽，流速高至0.1～100Nm3/s均可准确测量，尤其适合大口径测量。

3、安装简单、施工量小，插入式尤为简单。

4、自带球阀，对于一些介质可实现在线安装，校正维修方便。

5、智能型流量积算仪，数字化设计，可查询十年内测量数据，带输出、通讯功能。

技术指标

测量介质：各种气体（乙炔气除外）

管径范围：DN10～600mm

流速范围：0.1～100Nm3/s

准确度：±0.5%，±1%

介质温度：-40～350℃

工作压力：<4MPa，耐高压型<20MPa

供电电源：一体型DC24V，分体型AC220V

输出信号：4～20mA（负载<500Ω）RS485

管道材质：碳钢、不锈钢、铸铁、塑料等

显示：一体型：8位字段式加24位提示符；分体型；汉字显示

显示内容：质量流量、标况体积流量、累积流量、标准时间、累积运行时间等。