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威格士伺服器工作原理

时间:2019-12-23      阅读:800

威格士伺服器工作原理

威格士柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的,由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻,从而改变供油量。柱塞泵工作时,在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下,迫使柱塞作上、下往复运动,从而完成泵油任务,泵油过程可分为以下三个阶段。

VICKERS是伊顿集团流体动力部门旗下的一个的液压品牌,其主要产品包括液压泵、马达、油缸、液压阀等。伊顿的流体动力产品应用广泛,包括土方机械、农业、建筑、航空、采矿、林业、公共设施和物料搬运。
 
折叠进油过程
当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧力的作用下,柱塞向下运动,柱塞上部空间(称为泵油室)产生真空度,当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后,充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室,柱塞运动到下止点,进油结束。
威格士伺服阀

    
行走机械、以及可再生能源等领域的客户提供传动、控制与移动的个性化解决方案。目前,作为超过50万客户的共同选择,力士乐正不断为客户提供着高质量的电控、液压、气动以及机电泵体化元件和系获得1的解决方案。
定期维护检查,在计划停机及定期维修之前预先检查
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产品更换与翻新
利用包括服务手册、图纸、软件和其它在线资源在内的电子与印刷资源解决问题减少现场服务访问次数。
液压元件及电子传动与控制元件与系统的生产,以及线性传动、组装技术和气动产品的客户化加工。
 
径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率
 
柱塞泵
柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。
柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。
柱塞与柱塞套是加工十分精密的配套件。柱塞身上有一道倾斜槽,柱塞套上有小孔称为吸入口,这个吸入口充满着柴油,当柱塞倾斜槽对着吸入口时,柴油进入柱塞套内,柱塞被凸轮轴顶至一定高度时
一般采用逆流,介质从阀瓣上方向下流.以增加密封件能。使用时,德国雅歌辉托斯Argo-Hytos截止
 
阀介质只能单方向流动,不能改变流动方向。
(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。
德国雅歌辉托斯Argo-Hytos截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具
 
有非常可靠的切断动作,使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用。
缺点
1、流体阻
波纹管德国雅歌辉托斯Argo-Hytos截止阀
力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

 
折叠编辑本段威格士油泵类型
折叠威格士叶片泵
1)威格士单联叶片泵
 
泵由转子、定子、叶片、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。目前,博世力士乐在中国的生产和销售体系已基本形成:上海博世力士乐液压及自动化有限公司以组装自动化液压与控制技术产品为主;博世力士乐(常州)有限公司主要生产应用于水利工程、钢铁、海事、重工业等领域的液压产品;而北京则以行走机械液压系统产品和减速机生产为主。
柱塞倾斜槽与吸入口错开,吸入口被封闭,使柴油既不能吸入也不能被压出,柱塞继续上升时压迫柴油,柴油压力到一定程度就会顶开单向阀蜂拥而出进入喷油嘴,再从喷油嘴进入气缸燃烧室。柱塞每次排出一定量的柴油,只有一部分喷入气缸,其余部分则由回油孔泄走,并利用增减泄走的回油量来调节喷油量。
 
 
折叠编辑本段结构信息
光栅尺位移传感器是有标尺光栅和光栅读数头两部分组成。标尺光栅一般固定在机床活动部件上,光栅
 
读数头装在机床固定部件上,指示光栅装在光栅读数头中。右图所示的就是光栅尺位移传感器的结构。
3、调节性能较差。
优点
1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免;
2、外泄漏,并符合密封标准;
3、没有流体损失,降低能源损失,提高工厂设备安全;
4、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本;
5、坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。
6、波纹管密封德国雅歌辉托斯Argo-Hytos截止阀采用波纹管密封的设计,*消除了普通阀门阀杆填料

 
“每天,一群不同寻常的人会聚集在一起,奉献自己的时间和精力,来构建同类中的1产品……并把这些产品交付给要求严格的客户。”
 
“这些客户尽可放心,因为刻有Bill名字的产品是人类能制造的1产品……并且它们在下个月和下一年会变得更好。这是我们对Bill的后称颂。”1968年,一种双向计数器和一种简易的步距控制器的出现开始了HEIDENHIAN向"电子时代"的进军。接下来他们又为两轴或三轴的机床设计了数字显示器,还有用来测量和检验用的HEIDENHAIN-METRO长度计。
威格士的SM4-10/12/15伺服阀提供系统闭环控制,具有位置精度高、速度曲线可重复以及可预测的力或力矩的调节等优点。伺服阀的典型应用包括注塑/吹塑成形系统、测试和仿真装置、压铸机、液压制动器、娱乐设施、石油探测车以及伐木机械等。高性能SM4系列伺服阀在该尺寸系列的三种型号提供宽范围的流量输出,当70bar(1000psi)△p时,额定流量从3,8到57l/min(1.0到15USgpm)。SM4系列是两级模块化设计的流量控制阀,能够集成块或板式安装。对称的双线圈、四气隙、力矩马达通过六个螺钉与级喷嘴挡板先导阀连接。第二级采用带有机械零位调整的四通滑阀和阀套结构。阀芯位置通过反馈杆反馈到级。一个集成式35μm()的过滤器保护先导级免遭污染。M4伺服阀与液压缸、位置传感器和相应的电路组合,便能够实现液压缸位置的无级控制,精度达到0.025mm(0.0001inch)或更高(取决于选择的元件、行程长度和负载特性)。SM4伺服阀与液压伺服马达、转速计和相应的电路组合,便能够实现比例流量的无级控制,在速度/加速度曲线实时控制中,可保证闭环误差小于每分钟1/10转。SM4与压力/力传感器、液压缸以及压力控制电路组合,便能够实现的压力/力控制,系统稳定性可达到压力和负载量程的1%。SM4-10/12/15伺服阀的设计与威格士的制造技术相得益彰,将为用户奉献系统控制。SM4系列的大范围流量输出能力确保用户得到合适的型号。第二级阀体采用高强度的铝合金,确保更轻更耐用。威格士伺服阀中的对称式双线圈、四气隙、干式力矩马达,对输入信号有极快的响应能力,能产生的控制曲线。更高的频率响应(按用户定制),能加大系统的带宽,满足更高的性能要求。集成式35μm()过滤器保护级免遭污染。阀芯和阀套采用淬火不锈钢,减少磨损和腐蚀。安装在阀套上的O-形圈避免阀芯咬合,确保平稳工作。用户定制的阀芯遮盖和阀套开口可以满足特殊用途的特殊流量控制要求。SM4的对称设计,实现了用小的零位偏移实现对流量可靠的节流,结果是机器的工作更加协调。Viton密封件是标准件。标准油口分布圆、安装方式和过渡板的灵活性,使得威格士伺服阀成为替代现有伺服阀和改进现有系统时的成本有效的选择。SM4的简易接口安装双过滤器模块,能够有效地保护先导级免遭污染。在安装SM4之前,利用冲洗阀可以极大地降低系统初的污染度。选择正确的线圈电阻阻值和接线方式与伺服阀的电子电路适配。黑体字表示推荐线圈电阻的阻值。阶跃响应定义为输出流量达到控制流量输出的一个百分数的典型飞升时间。过渡过程时间是指瞬态流量的波动衰减到精度范围内所需时间,两者均用ms表达。美国威格士VICKERS伺服阀频率响应定义为正弦电流以恒定的振幅在某一频率范围上扫频时,无载控制流量与输入电流的关系,表达成频率(Hz),振幅比dB)和相位移(度)。威格士SM4力矩马达经磁性稳定化以便在工作压力为14-210bar(200-3000psi)时有可靠的伺服阀性能。如样本曲线所示,伺服阀频率响应的标准对比点是出现-3dB振幅比和90相位移的频率。阶跃响应定义为输出流量达到控制流量输出的一个百分数时的典型飞升时间。过渡过程时间是指瞬态流量的波动衰减到精度范围内所需的时间,两者均用ms表达。右图是临界阻尼阀和欠阻尼阀的阶跃响应曲线。图中注明,飞升时间是输出流量达到控制流量输出的63%所需的时间,过渡过程时间则是达到控制流量输出的100±5%的时间。频率响应定义为正弦电流以恒定的振幅在某一频率范围上扫频时,无载控制流量与输入电流的关系,表达成频率(Hz),振幅比(dB)和相位移(度)。威格士SM4力矩马达经磁性稳定化以便在工作压力为14-1400bar(200-2000psi)时有可靠的伺服阀性能。威格士的SM4-20伺服阀提供系统闭环控制,具有位置精度高、速度曲线可重复以及可预测的力或力矩的调节等优点。伺服阀的典型应用包括注塑/吹塑成形系统、测试和仿真装置、压铸机、液压制动器、娱乐设施、石油探测车以及伐木机械等。高性能SM4-20系列伺服阀提供宽范围的流量输出,当70bar(1000psi)△p时,额定流量从3,8到76l/min(1.0到20USgpm)。SM4-20系列是两级模块化设计的流量控制阀,能够集成块或板式安装。双线圈、四气隙的对称式力马达通过六个螺钉安装在级喷嘴挡板先导阀上。第二级采用带有机械零位调整的四通滑阀和阀套结构。阀芯位置通过反馈杆反馈到级。

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