PARKER派克阀D3W034CNJW工作技术6.压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；

　　7.操作不当，用力过猛等；

　　8.压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。

　　 维护方法：

　　1.应按工况条件选用填料的材料和型式；

　　2.按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；

　　3.使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；

　　4.阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换；

　　5.填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙；

　　6.损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换；

　　7.应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作；

　　8.应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换。

　　三、密封面的泄漏

　　 原因：

　　1.密封面研磨不平，不能形成密合线；

　　2.阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损；

　　3.阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中；

　　4.密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀。

　　 维护方法：

　　1.按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式；

　　2.应均匀对称地拧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙；

　　3.垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片；

　　4.静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求；

　　5.安装垫片时应注意清洁，密封面应用煤油清，垫片不应落地。

　　四、密封圈连结处的泄漏

　　 原因：

　　1.密封圈辗压不严；

　　2.密封圈与本体焊接，堆焊质量差；

　　3.密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动；

　　4.密封圈连接而被腐蚀。

　　 维护方法：

　　1.密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定；

　　2.密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工；

　　3.卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复；

　　4.密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。

　　五、关闭件脱落产生泄漏