NUMATICS电磁阀L01SA4594000061分类及用途

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电磁阀纽曼蒂克（Electromagnetic valve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用。

纽曼帝克NUMATICS电磁阀从原理上分为三大类：

（1）.直动式电磁阀

原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

（2）.分步直动式电磁阀

原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。

（3）.先导式电磁阀

原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关 闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。

2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。

3、电磁阀按照功能分类：水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀 常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。

纽曼帝克NUMATICS电磁阀是由电磁线圈和磁芯组成，是包含一个或几个孔的阀体。当线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断，以达到改变流体方向的目的。纽曼帝克NUMATICS电磁阀的电磁部件由固定铁芯、动铁芯、线圈等部件组成；阀体部分由滑阀芯、滑阀套、弹簧底座等组成。电磁线圈被直接安装在阀体上，阀体被封闭在密封管中，构成一个简洁、紧凑的组合。我们在生产中常用的纽曼帝克NUMATICS电磁阀有二位三通、二位四通、二位五通等。这里先说说二位的含义：对于纽曼帝克NUMATICS电磁阀来说就是带电和失电，对于所控制的阀门来说就是开和关。

阀门制造工艺的用途，由来

一、 NUMATICS电磁阀阀门的用途，分类及常用阀门的结构

NUMATICS电磁阀阀门是流体管路的控制装置，它是用来切断和接通管路介质，调节介质的压力和流量，改变介质的流动方向以及保护管路系统或设备的安全运行。随着现代科学技术的发展，各个行业及人民生活等方面，流体管路的应用日益普遍对阀门的需要量越来越大，现在阀门已成为被广泛使用的一种通用阀门制造业。

NUMATICS电磁阀阀门是随着流体管路的产生而产生，人类使用阀门已有4000年历史。

NUMATICS电磁阀阀门的用途极为广泛。要实现工业自动化，阀门是的装置之一，无论是采油、炼油、化工、发电、治金、矿山或纺织、制糖、造纸、制药、食品等工业都需要各种类型阀门来控制介质的输送数据统计，一个现代化不油化工联合企业，就需要多种类型的和各种口径的阀门。

NUMATICS电磁阀阀门的用途广泛，种类繁杂，分类的方法也比较多，一般常用的分类方法有以下几种：

 1. 按结构特征分。  

截门形—关闭件沿阀座中心线移动。 

闸门形—关闭件沿垂直于阀座中心线移动。  

旋塞形—关闭件是锥塞或球，围线本身的中心线旋转。

旋启形—关闭件围绕阀座外的轴旋转。  

蝶形—关闭件是圆盘它围绕阀座内的轴旋转。

    2. 按用途分；开断用—用来切断或接通管路介质，如截止阀，闸阀，球阀，旋塞等。 

调节阀—用来调节介质或流量。如减压阀，调节阀等。 

分配用—用来改变介质的流向，起分配介质的作用，如三通旋塞，三通截止阀等。

止回阀—用来防止介质倒流，如止回阀。

安全用—在介质压力超过规定数值时，用来排放多余介质。

其它特殊用途—疏水阀、放空阀、排污阀等。手动—借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、涡轮等。 

我国阀门制造工艺的概况及发展趋向。

阀门制造工艺的特点，毛坯的制造和检验比较复杂。阀门使用在流体管路上，它本身承受各种不同的温度，压力的介质是冲刷和腐蚀，若毛坯存在极小的缺陷也会发生渗漏，而造成介质的损失和浪费。