HYDAC滤芯具有很高的过滤比以及高?值的稳定性,在ΔP的变化范围内,高?值几乎保持不变。在滤质接缝连接处,采用V形粘接工艺此工艺已取得欧洲和美国。由于滤芯材质的固有强度和两侧具有坚固的结构支撑,允许压力差ΔP相当大·整支滤油器的疲劳强度：从0bar至允许的工作压力可进行一百万次交变负荷试验。大工作压力为420bar。·过滤器不含锌成份,不会与油液起化学反应。
(1)滤芯要装在泵的吸油口处：
泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。
(2)滤芯安装在泵的出口油路上：
此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装 安全阀以防滤油器堵塞。
(3)滤芯安装在系统的回油路上：
这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，背压阀打开。
(4)滤芯安装在系统分支油路上。
(5)滤芯单独过滤系统：大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。
滤芯液压系统中除了整个系统所需的滤油器外，还常常在一些重要元件(如伺服阀、精密节流阀等)的前面单独安装一个的精滤油器来确保它们的正常工作。
滤芯在工作过程中用于保护液压系统中特定元件，大多情况安装于中压管路中需保护元件的上游，用来滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，有效控制工作介质的污染度，并使元件正常工作。
HYDAC滤芯端盖加工工艺：
1、金属冲压盖：采用冷板冲压成型，检验，经镀锌或铬、镀镍处理检验后清洗封存。
2、金属加工盖：按图加工检验后，表面处理，检验，封存。
3、工程塑料盖：注塑成型后，去毛刺，需加工的地方按图加工，清洗，检验，封存。
贺德克滤芯性能指标：
1)滤芯耐压差：21MPa
2)工作温度：－10～+100℃
3)过滤精度：20μm
4.)工作介质：一般液压油、磷酸酯液压油、乳化液、水-乙二醇
滤材：玻纤、不锈钢网、黄铜网、木浆纸、棉浆纸、合成纤维
工作压力（MAX）：21Mpa
过滤面积：有效过滤面积大，根据不同型号而定
密封圈材质：橡胶、氟橡胶
液压油过滤芯0060D010BH4HC检测标准：
ISO 2941 滤芯抗破裂性试验方法
ISO 2942 液压滤芯结构完整性试验方法
ISO 2943 液压滤芯材料与液体相容性试验方法
ISO 3723 端向符合实验
ISO 3724 疲劳特性测定
ISO 3968 压差流量特性
ISO 4572 测定过滤特性的多次通过法
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