ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸离心泵维护和拆装
时间：2015-11-06 阅读：1413
一、ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸离心泵产品概述：
ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸离心泵，（简称自吸泵）该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没有逆止阀，结构zui为简单；工作zui为可靠；无 故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与 相同口径的泵比较，排量大、性能高。
ZX型泵是卧式自吸离心泵在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、 喷灌。供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。
二、ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸离心泵产品用途：
ZX型泵是卧式自吸离心泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。
装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。
可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的配套泵种。
三、技术参数：
流量：3～600m3/h；
扬程：12～80m；
转速：2900、1450r/min；
功率：0.75～132KW；
进口直径：25～300mm；
zui高工作压力：1.6Mpa。
四、型号意义：
例如：50ZX12.5-50PB
50-吸入口直径(mm)
ZX-自吸泵
12.5-流量(m3/h)
50-扬程(m)
P-材质不锈钢
B-防爆电机
ZX型ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸离心泵性能参数：
型号 | 流量 (m3/h) | 扬程 | 电机功率 (kw) | 转速 | 吸程 | 自吸性能 |
25ZX3-20 | 3 | 20 | 1.5 | 2900 | 6.5 | 1.9 |
25ZX3-32 | 3 | 32 | 1.5 | 1.8 | ||
32ZX3.2-32 | 3.2 | 32 | 1.5 | 1.8 | ||
32ZX3.2-50 | 3.2 | 50 | 3 | 1.8 | ||
40ZX6.3-20 | 6.3 | 20 | 1.5 | 1.9 | ||
40ZX6.3-32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 1.8 | ||
40ZX10-40 | 10 | 40 | 4 | 1.5 | ||
40ZX12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 | ||
50ZX15-12 | 15 | 12 | 1.5 | 2.4 | ||
50ZX18-20 | 18 | 20 | 2.2 | 2.4 | ||
50ZX20-30 | 20 | 30 | 4 | 1.5 | ||
50ZX12.5-32 | 12.5 | 32 | 3 | 1.5 | ||
50ZX15-40 | 15 | 40 | 4 | 1.5 | ||
50ZX12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 | ||
50ZX15-60 | 15 | 60 | 7.5 | 1.3 | ||
50ZX20-75 | 20 | 75 | 11 | 1.3 | ||
65ZX30-15 | 30 | 15 | 3 | 2.0 | ||
65ZX25-32 | 25 | 32 | 5.5 | 1.5 | ||
65ZX25-50 | 25 | 50 | 7.5 | 1.3 | ||
65ZX25-75 | 25 | 75 | 11 | 1.3 | ||
80ZX35-18 | 35 | 18 | 3 | 6 | 3.4 | |
80ZX43-17 | 43 | 17 | 4 | 1.8 | ||
80ZX40-22 | 40 | 22 | 5.5 | 1.9 | ||
80ZX50-32 | 50 | 32 | 7.5 | 1.5 | ||
80ZX60-55 | 60 | 55 | 18.5 | 1.5 | ||
80ZX60-70 | 60 | 70 | 22 | 1.2 | ||
100ZX100-20 | 100 | 20 | 11 | 1.8 | ||
100ZX100-40 | 100 | 40 | 18.5 | 1.8 | ||
100ZX100-65 | 100 | 65 | 30 | 1.8 | ||
100ZX70-80 | 70 | 80 | 30 | 1.8 | ||
150ZX160-55 | 160 | 55 | 45 | 5 | 1.8 | |
150ZX150-80 | 150 | 80 | 55 | 1.2 | ||
200ZX400-32 | 400 | 32 | 55 | 1450 | 2.0 | |
200ZX280-63 | 280 | 63 | 90 | 1.5 | ||
250ZX350-65 | 350 | 65 | 110 | 1.5 | ||
250ZX550-32 | 550 | 32 | 75 | 2.0 | ||
250ZX400-50 | 400 | 50 | 90 | 2.0 | ||
250ZX450-55 | 450 | 55 | 110 | 2.0 | ||
300ZX600-32 | 600 | 32 | 90 | 2.0 | ||
300ZX500-50 | 500 | 50 | 110 | 2.0 | ||
300ZX550-55 | 550 | 55 | 132 | 2.0 |
自吸泵技术参数：
流量：6.3～400m3/h；
扬程：5～132m；
转速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
进口直径：50～200mm；
zui高工作压力：1.6Mpa。
维护和拆装
该自吸泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆?保养。当发现故障后随时给予排除即可。
1.维护该泵时应注意几个主要部位:
a. 滚动轴承：当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。
b. 前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。
c. 机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆?检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"'形橡胶密封圈（或缓冲垫）安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更?"O'形密封圈进行重新装配。
2.泵拆装顺序：
a. 拆下电动机或脱出联轴器。
b. 拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。
c. 拆下叶轮螺母，拉出叶轮，检?叶轮和后密封环的径向间隙。
d. 松出机械密封的紧定螵钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查“O”形密封圈〔或缓冲垫）的密封情况。
e. 旋出联轴器的紧定螺母，拉出联轴器。
f. 拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
g.安装时以相反顺序进行装配即可。