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齿轮流量计运行中的故障现象及处理方法

当齿轮流量计突然间不计量时，原因分析如下：

1、故障一

（1）安装过程中在工艺管道内存有杂物，卡住椭圆齿轮。

（2）被测介质压力过低。

（3）被测介质在月形腔室中凝固。

处理方法如下：

（1）在工艺管道清洗置换合格后，打开初月形测量腔室，清理杂物。在拆卸齿轮的过程中，一定要注意两齿轮匹配，在互相对应的位置上作标记，以保证它们会安装在初始位置。两齿轮对应位置不合适，会导致齿轮不能转动，严重时将会损坏齿轮。定位后可用压缩空气从进口侧吹齿轮，以观察啮合情况；注意避免齿轮高速旋转，否则会损坏齿轮。

（2）工艺管道压力不得低于 0.24MPa。

（3）在齿轮流量计外部用低压蒸汽吹腔室部位，注意不要吹传动和计数机构，否则会造成传动机构受热不均匀而损坏计量齿轮。

、故障二

当齿轮流量计指针转动不稳时，原因分析如下：

（1）传动机构装配不合适。

（2）流量过大或者有脉动流。

（3）内磁钢与支撑壁相碰。

（4）准确度调节齿轮组松动。

处理方法如下：

（1）重新装配传动机构和计数机构。

（2）保证介质流量在仪表流量测量范围内。

（3）打开齿轮流量计 , 检查内磁钢组件有无损坏。

（4）紧固准确度调节齿轮组件。

3、故障三

当齿轮流量计误差过大时，原因分析如下：

出现误差过大的情况分两种：一种为椭圆齿轮内助套及端面垫片磨损严重，测量介质黏度比检验介质黏度小，流速过低；另一种情况是液体内含有气体。

处理方法如下：

更换垫片，按实际被测液体黏度重新调校流量计；还可以对误差进行计算，然后通过调节误差调整器旋钮提高仪表示值误差，细调一个刻度为增加或减少仪表记录0.05%；粗调为0.45%。