Lincoln SL-33系列注油器是专为单线高压集中润滑系统设计的，适用于分配粘度高达NLGI 2的石油基润滑剂。这些注油器通常用于工业自动化、食品和饮料、重工业、机床、风能、石油和天然气等多个领域。

来说说这款注油器的工作原理可以概括如下：

动力供给：注油器通常由外部动力源（如主油泵）提供高压油。这些高压油通过特定的管路系统进入注油器的喷嘴或喷管部分。

喷射与负压形成：在喷嘴或喷管内，高压油被加速并以高速喷出。这个过程中，由于油的高速喷射，喷嘴或喷管出口处的压力迅速降低，形成负压区。

吸入与混合：负压区吸引油箱中的润滑油通过滤网进入注油器的混合室。在混合室内，被吸入的润滑油与喷射出来的高压油混合。

扩压与输出：混合后的油流进入扩压管。在扩压管内，油的流速逐渐降低，其动能转化为压力能，从而实现油压的升高。升压后的油被送入润滑系统或主油泵的入口，以满足设备的润滑需求，特殊功能与设计

定量分配：对于SL-33-16这样的分配注油器，其可能具备定量分配的功能。这意味着注油器能够按照预设的计量量输出润滑油，确保每个润滑点得到适量的润滑。这通常通过内部的计量机构（如计量件活塞、伞形阀等）来实现。

指示与检查：注油器上可能配备有指示器杆或其他视觉指示装置，允许用户随时检查注油器的运行状态和计量情况。

工作流程示例

以下是一个简化的工作流程示例，用于说明SL-33-16分配注油器的工作过程：

启动阶段：

外部动力源（如主油泵）启动，高压油进入注油器。

喷射与吸入：

高压油在喷嘴处加速喷出，形成负压区，吸引油箱中的润滑油进入混合室。

混合与扩压：

润滑油与高压油在混合室内混合后，进入扩压管进行升压。

分配与输出：

升压后的油按照预设的计量量被分配到各个润滑点，满足设备的润滑需求。

检查与维护：

用户定期检查注油器的运行状态和计量情况，必要时进行清洁和更换部件。

    SL-33系列分配阀适用于分配粘度高达NLGI 2的石油基润滑剂的单线高压润滑系统。输出是外部可调的。它的指示针可实现目视检查分配阀的操作。 可以组合在分配阀SL-32、SL-V、SL-V XL、SL-1和/或SL-11的电路中。