近年来，传统工业方式的发展屡遭瓶颈，中国制造业增速明显放缓，进入新常态，产业亟需转型升级。*个十年计划——《中国制造2025》是中国政府和中国所有制造业者的共同目标，而工业4.0 则是实现这一目标的有效途径。在《中国制造2025》规划下，智能制造被提到了的高度，这给自动化产业带来了生机。
       博世力士乐是的自动化解决方案供应商，同时也是德国工业4.0 战略的重要发起者之一。中国企业目前对于工业4.0 的需求多种多样，自身工厂现状以及在资源上存在着巨大的差异，因此，需要的工业4.0 的解决方案也千差万别。博世力士乐凭借对制造领域的深刻理解，和工业4.0 项目方面的成功经验，，无论是之前介绍过的旧产线升级改造，还是针对全新生产线的设计投建，博世力士乐都能为客户定制交钥匙的工业4.0 解决方案。
        博世力士乐为秦川机床提供工业4.0 解决方案，包括两条机器人关节减速器生产线和装配线，*取代了原有的手工装配形式。该产线可以生产多达35种类型的减速器，极大地提高了生产效率。每条智能生产线都配置了来自力士乐的智能动态生产管理系统ActiveCockpit，实时采集、处理和可视化生产过程中的相关数据，让产线负责人员对加工线的情况一览无余。未来，其智能生产线能实现工业4.0 横、纵向的升级，与整个生产价值流互联。预期产能提升10倍，达到年产6万件，同时劳动力成本减少一半多。值得一提的是，该项目具有可观的率，预计2.5至3年即可收回成本。

       博世力士乐洪堡工厂生产线地结合了生产和物流，能够在无需进行技术和物流换工装的条件下生产6种基本类型和200+ 种型号的产品，切换时间由原本的40秒变为零切换，极大地提高了生产效率，带来了巨大的收益。此外，该生产线还实现了小批量定制化生产，甚至单一产品生产，在提升生产效率10%的同时减少30%的库存，使人、机器、物体与IT系统形成*互联，因此，博世力士乐洪堡工厂被德国行业杂志授予了“工业4.0”创新大奖。