锚杆综合参数测定仪使用说明书
时间:2017-10-11 阅读:2259
目 录
1、用途和特点…………………………………………………………………………………………… 1
2、主要技术参数 ………………………………………………………………………………………… 1
3、操作步骤 ……………………………………………………………………………………………… 2
4、智能中文组态器 …………………………………………………………………………………… 3
4.1 显示及按键说明 ………………………………………………………………………… 3
4.2 操作方法 …………………………………………. ………………………………………… 4
5、功能与参数设置 ………………………………………. …………………………………………. 6
5.1 数据浏览 …………………………………………………………………………………… 6
5.2 数据删除 ………………………………………………………………………………….. 7
5.3 密码输入 …………………………………………………………………………………. 8
5.4 参数设置 …………………………………………………………………………………. 8
6、仪器标定 …………………………………………………………………………………………….9
7、注意事项 …………………………………………………………………………………………….9
8、常见故障及排除方法 ……………………………………………………………………………. 10
9、USB连接线 …………………………………………………………………………………. 10
1、用途和特点
XHYL-60锚杆综合参数测定仪是北京天地星火科技发展有限公司研制生产的,主要用于锚杆、钢筋、膨胀螺栓等锚固体的锚固力及位移检测,是锚杆施工支护工程检测的*仪器。
XHYL-60锚杆综合参数测定仪主要由手动泵、液压缸、圆环压力传感器、位移传感器、智能中文组态器及带快速接头的高压油管等部分组成。使用时首先用快速接头将手动泵与液压缸连接,将圆环压力传感器放置在液压缸的活塞上部,位移传感器通过磁性座吸附在圆环压力传感器的外圆柱面上,再通过传感器连接线将智能中文组态器与圆环压力传感器、位移传感器连接即可。
仪器可同时检测钢筋受拉时的拉力、位移和环境温度值。具有峰值保持等功能,可以手动存储300条数据,包含位移值、拉力值,可以自动记录9组测试过程的数据,zui快每秒钟记录10次数据。在计算机上安装上软件后,可通过高速USB接口将数据上传到计算机进行数据分析、打印、导出EXCEL报表等操作。
该仪器的性能特点如下:
● 4行全中文显示
- 峰值保持功能
- 可存储zui多6000条数据
- 时间日期显示
- 10段折线修正
- 高速USB 通讯接口(选配)
- 上位机软件 (选配)
- 采取过载保护结构,在空载超过量程时不会使油缸损坏,可尽管放心使用
◆ 依据标准: 中华人民共和国国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006
2、主要技术参数
型号 主要参数 | XH-30 | XH-100 | ||
手动泵 | 工作压力 | 55MPa | 63MPa | |
液压缸 | 油缸中心孔直径 | 45mm | 85mm | |
油缸行程 | 80mm | 150mm | ||
额定拉力 | 300KN | 1000KN | ||
重量 | 15Kg | 58Kg | ||
智能中文 组态器 | 测量范围 | 0~300KN | 0~1000KN | |
电源 | 高容量充电电池 | |||
重量 | 0.4Kg | |||
压力传感器 | 测量范围 | 0~300KN | 0~1000KN | |
重量 | 3Kg | |||
位移传感器 | 测量范围 | 0~70mm | ||
重量 | 0.5 Kg | |||
3、操作步骤
XHYL-60锚杆综合参数测定仪的结构示意图如下:
3.1 检查油量
如液压缸活塞没有*缩回到缸体内,应首先通过油管连接至手动泵,逆时针方向拧动泵体上的卸荷阀,使液压缸中的液压油排回到手动泵的储油筒中。从手动泵的尾部拧开注油盖,检查油量,储油筒中应留有1/5的空间,如油不满,可加注N32号耐磨液压油。
3.2 排气
液压系统连接好后,储油筒、油管及液压缸中常混有空气,为使液压系统正常,这些空气必须排掉。方法:拧松注油孔盖,以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方,顺时针拧紧卸荷阀,压手动泵,使液压缸活塞伸出至zui大行程,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。
3.3 锚杆检测
按下图所示将被测锚杆穿入液压油缸,再穿入圆环压力传感器,然后穿过锚具,把夹片放入锚具内。如锚杆为螺纹钢筋,可参照图A连接。如锚杆为圆钢外露部分有螺纹,可参照图B连接。XHMJ-1型Φ6~Φ40不同规格的14种锚具及各种规格的加长杆,用户可根据实际需要选购。
将位移传感器的磁性座开关扳到OFF位置,使凹形槽贴在圆环压力传感器上,此时将磁性座开关扳到ON位置,即可吸附到圆环压力传感器上。调整位移传感器支架,使传感器探头抵在基准面上,并使探头缩回主体内约限。
按仪表侧面的开关键打开智能中文组态器,按 键进入数据测量界面,按 键打开峰值保持功能,液晶显示屏的右侧出现“峰值”,再按 键3秒使数值清零(力值与位移均需清零),这时即可开始检测。均匀压动手动泵,压力增加直至增大到zui大值,停止加压,仪表上显示的拉力数值即为钢筋抗拉的zui大值,位移数值即为钢筋受拉后产生的位移量。位移为实时显示,无峰值保持功能。检测结束后将智能中文组态器关闭。
拧松卸荷阀,将卸荷阀逆向扳至卸载位置,压动压把,活塞可自动缩回到液压缸内,在必要状态需要时,可敲打锚具锚环,使夹片脱落锚环,然后卸下液压缸即可。
4、智能中文组态器
4.1 显示及按键说明
XHYL-60锚杆综合参数测定仪主要由圆环压力传感器、位移传感器和测量显示电路组成,通过数据连接线连接。压力传感器受力产生电压信号,位移传感器随位移量的变化输出电阻信号,通过20位A/D转换器转换成数字信号,经单片机处理后由液晶显示器显示拉力值、位移值。
智能中文组态器的面板如下图所示
按键功能说明
:确认当前操作,相当于回车键。
:在主界面中按下此键可进入数据浏览,删除,参数设置界面。
:取消当前选项功能,返回上一级菜单。
:左移功能键,测量状态时为力值清零键。
:上翻功能键。在测量状态下有位移清零功能。
:右移功能键。
:测量状态下为峰值开启关闭功能键。
:下翻功能键,按住此键约3秒可开启自动存储功能。
:按住此键约3秒可开启/关闭仪表背光。
4.2 操作方法
将智能中文组态器的2根传感器连接线分别连接到圆环压力传感器和位移传感器,把接头上的紧固圈拧紧,仪表左上方为压力传感器接口,右上方为位移传感器接口,连接线错误无压力与位移输出。
◆数据测量
①.按动侧面开关键后仪表显示开机画面(如下图)
5秒钟后仪表自动跳转到主页面(如下图)
②.当 指向“数据测量”时按下 键仪表进入数据测量状态(如下图)
先按下 键仪表进入峰值测量状态,再按力值清零键和位移清零键3秒钟以上将仪表显示数值清零后开始加压,压力zui大值将随时保持,使您方便读数。(如下图)
测量完成后按 选择保存,仪表将保存此次测量结果。此仪表可以存储6000条数据,方便用户更有效的储存、保护数据
◆自动记录
在数据测量状态下,先按下 键仪表进入峰值测量状态,再按清零键3秒钟以上将仪表显示数值清零,按 键3秒钟以上,显示屏右下角显示自动记录图标 ,仪表开始按设定的记录时间间隔记录数据,每一次组测试过程可zui多记录600条数据,当存满600条数据或按 键,自动记录结束并自动保存。共有9个分区可供存储,自动存储共可存储5400条数据。
5、功能与参数设置
开机后在主界面按 键进入功能菜单(如下图)
5.1 数据浏览
进入功能菜单选择“数据浏览”按 后进入(如下图)
按 和 键移动箭头选择浏览手动存储区或自动存储区的数据。选择手动存储区,按 键进入
这时仪表显示的“有效数据:0116”,说明您的仪表当前存储了116条记录。按 选择浏览,仪表显示数据浏览界面(如下图)
用户可以按 和 键直接进行上一条和下一条的浏览,按 键查看记录时间。
在“数据浏览”界面选择自动存储区,按 键进入
按 和 键移动箭头选择自动存储区号,按 键进入
5.2 数据删除
进入功能菜单选择“数据删除”后按 进入(如下图)
按 和 键移动箭头选择删除方式,选择“删除所有存储区”或“删除手动存储区”,按 键进入“确认删除数据” 界面。
按 键后仪表进行删除操作
5.3 密码输入
进入功能菜单选择“参数设定”按 后仪表显示需要输入密码(如下图)
这时密码的zui后一位下有光标,用 和 键来改变数字,用 和 来改变光标的位置。输入好密码后按 即可。
5.4 参数设置
此仪表配有两组密码,分别为“1111”和“2222”。
- 码为“1111”
首先按照5.3的方法输入密码“1111”后按 键仪表显示该组密码的参数设定界面。在这组密码中用户可设定时间、日期和自动存储间隔时间。更改完毕后按 仪表将自动保存设置后退出。(如下图)
自动存储间隔用于设置自动记录的记录频率
zui小可设置为0.1S,即每秒钟记录10次测量数据。
每一次测试过程可存储600条数据,按每秒钟存储1次设置,可自动记录10分钟。
②密码为“2222”
仪表显示该组密码的参数设定界面,该组数据是供用户计量时使用。平时用户测量时请勿进入该密码修改参数。
满度修正:仪表在高测量点的修正系数。
零点修正:无需修正。
折线设置:仪表在低测量点与高测量点之间的修正系数。(10个)该功能为选择功能
当输入信号与显示数据呈单调上升的非线性,并且在订货时不确定其数据,需要在标定时进行修正,可利用仪表的折线运算功能。
单调上升是指在输入信号范围内,输入信号增加,显示数据也增加。不会出现输入信号增加,显示数据反而下降的情况。
- 线运算的相关参数
折线1:0点至十分之一满量程折线系数。
折线2:十分之一至十分之二满量程折线系数。
折线3:十分之二至十分之三满量程折线系数。
折线4:十分之三至十分之四满量程折线系数。
……
测量值 :是指仪表显示数值。
标准值 :是指标准压力机显示数值。
测量系数=标准值÷测量值
6、仪器标定
为了保持检测仪的稳定性,保证工程检测的检测精度,应定期对仪器进行校验。通过零点修正参数和满度修正参数可以进行调校,具体步骤如下:
调校前,先连接好手动泵和油缸,连接好智能中文组态器和传感器,保证仪表电量充足,开机预热5分钟。
1、零点调校
数据测量时,在测量前进行力值与位移清零即可,此处无需调校。
2、满度调校,通过满度修正系数
将手动泵泄压阀顺时针拧紧。
慢压手动泵压把,使油缸活塞慢慢升起,当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时,将显示器数值清零
加压到选定的力值,记录下显示数值
满度修正参数 = 标准力值÷显示数值
- 仪器需要标定时请到具有计量检定资质的计量局等单位进行标定,用户请勿自行标定
7、注意事项
1、拉拔仪严禁用于与锚杆检测无关的其它检测。
2、应保持液压系统清洁。油缸用完后应将活塞缩回,并应经常将活塞杆内外径上加油,防止生锈。油嘴接头应经常注意防尘可防磕碰。
- 油缸工作时底部必须摆平放稳,垂直受力,不得超行程工作。
- 加注的机油应清洁无杂质。
5、做拉拔检测时,油缸周围严禁站人,注意安全
8、常见故障及排除方法
故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
压力表无压力 显示
| 油筒内缺油 | 打开注油阀加油 |
卸荷阀没拧紧 | 顺时针拧紧 | |
接头漏油 | 拧紧接头 | |
手动泵没水平放置 | 放水平后再加压 | |
压力表损坏 | 取下检查或标定 | |
压力达不到 | 手动泵内缺油 | 加油 |
接头漏油 | 检查接头及密封圈 | |
使用油质不对或油脏 | 换油 | |
液压缸漏油 | 缸体内密封圈损坏 | 更换密封圈 |
压力表读数明显下降 | 接头处严重漏油 | 拧紧或换密封圈 |
密封圈失效 | 更换同类密封圈 | |
油质太脏 | 用煤油清洗油筒、泵体油管、油缸后换油 | |
泵体内各单向阀密封不良 | 送回厂检修 | |
压力表有读数但液压缸无压力 | 油缸堵塞 | 疏通胶管 |
接头堵塞 | 清洗接头 |
注意事项
- 分体式仪表压力清零与位移清零需要长按3S才能清零。
- 检测过程中位移传感器不能左右晃动,以免影响位移精度。
- 自动存储键需要长按3S方能打开自动存储功能。
- 峰值打开状态下只是压力保持峰值,位移始终为实时位移值。
- 仪表面板开关键为液晶背光灯开关键,长按3S可打开仪表背光。
- 仪表30分钟内无操作会自动关机。
- 请使用配套的充电器充电,以免损坏电池。
- 位移传感器起始端与终止端有4mm的机械行程,无信号输出,避免使用。
9、USB连接线
安装前需*退出杀毒软件及安全卫士,否则安装过程中会报出现错误。退出后,双击此图标,WIN7以上系统需右击选择管理员模式运行安装。
点击下一步
点击下一步,此处可选择安装目录,一般默认即可。
依次点击下一步,直到完成即可。