XH-10T锚杆拉拔仪

1 用途和特点

由北京天地星火科技发展有限公司研制生产的XH-10/20/30T型系列锚杆拉拔仪（拉拔仪）适用于锚杆、锚索、钢筋、锚栓等锚固体锚固力的检测，是锚杆施工支护工程质量检验*仪器之一。

该拉力计由手动泵、液压缸、数字压力表及高压胶管等部分组成。泵体采用精密铸钢制造，使用寿命长。液压缸为中空自复位式，XH系列中空油缸带有提把并可通过快速接头与高压胶管相接。数字压力表读数直观，可直读锚杆拉力（kn）值。该系列拉力计结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。

拉力计手动泵亦可作为通用小流量高压油的动力源。

2 主要技术参数

3 工作原理

锚杆拉拔仪（拉拔仪）的工作原理是：当拉拔用千斤顶穿心式活塞杆的中心孔套住被测杆件后，选用合适的夹头夹住被测杆件露出中心孔的部分；在压力泵的液压力的作用下，油压通过油管传递至千斤顶缸体之后，活塞杆顶住夹头向外运动；压力直接作用在锚具外壳上，再传递至夹片，夹片受力后卡紧被测杆件，zui终促使杆件受到向外的拉拔力；此时压力泵上的压力表中显示出所对应的受力(kN)值，即反应出被测杆件所受拉拔力的大小。

上述杆件若为钢筋，既可测知钢筋所受锚固力的大小。拉力计在完成检测后，需用人工以较小的力晃动、振动的方法卸下锚具，才可方便地卸下拉拔用千斤顶。

4 检测准备

1．根据用户（业主、质监、承包方等）要求，结合工程情况，选定抽样检测点，确定合格拉力值，分组检测的使用方案，以备正确的实施相应的检测任务；

2．检测前，必须对拉拔仪进行系统标定、检验,保证现场检测数据的真实、可靠；

3．抽检之前，应对具体操作者作出技术交底，统一检测方法，以便准确完成相应的实际操作；

4．经委托方认定后，即可实施具体的锚固力拉拔检测；

5．操作人员1-2名既可。

5 操作步骤

   业主监理或委托方代表协同检测方代表选定试测部位，双方认定试测结果和实测方法后，即可对检测点实施检测。

   XH-10/20/30T型系列锚杆拉拔仪结构见图1。

1储油筒 2注油口 3压把 4卸荷阀 5数显压力表 6高压油管 7快速接头（进油口）8 液压缸

图1 结构简图

操作程序请按以下步骤进行：

1.检查油量

如液压缸活塞没有*缩回到缸体内时，应首先通过油管连接至手动泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使液压缸中的液压油排回到手动泵储油筒中。

拧开注油口盖，检查油量，如油不满（储油筒中应留有约1/5空间），可加注N32号耐磨液压油。

2.排气

液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。方法是拧松注油口盖，以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时针拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至zui大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。

3.检查数字压力表

按动数字压力表的开关键,仪表开机显示为零。如不为零可按清零键清零。如在左侧显示 “▲” 标志,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表始终显示zui大值。点动峰值键,显示可以在峰值和实际压力值之间转换,当左上角“▲”显示消失时,即为实际压力值，在该状态下显示的压力值跟随压力变化而变动。当显示屏电量不足时,应及时打开压力表后盖，更换电池。因电池容量有限,每次测读完毕应立即关断电源,为延长电池使用寿命，该仪表具备自动断电功能。

在峰值保持状态下按动存储键，可把测量的峰值数值存到数据存储器中。zui多可存储10个数据。在卸荷状态下，按动存储键，仪表按顺序依次显示已存储数据。在数据显示状态下，按清零键，可清除正在显示的数据。

4.检测锚杆

按图2所示，将锚杆拉拔仪与被测锚杆连接好，如锚杆为螺纹钢筋，可参照图A连接。将拉拔千斤顶穿心套住被测杆件，在杆件外露端套上锚具外壳，并装入合适的夹片带住杆件外露部分。

如锚杆为圆钢外露部分有螺纹或锚栓，可参照图B连接。本公司生产的φ6～φ68不同规格的19种锚具及M6-M39不同规格的15种拉杆及转换接头可根据实际需要选配。

将卸荷阀顺时针拧紧，慢压手动泵使活塞杆伸出约10mm左右，其目的是避免安装锚具敲打楔片时损伤活塞杆，也使退锚方便。安装与锚杆相配套的锚具或转换接头并固定可靠，打开压力表开关，用手动泵进行缓慢、平稳、匀速的手动加压，直至拉拔千斤顶施加在杆件的力达到相应合格的荷载检测规定值，即为合格锚固力值。记录或储存压力表数据。

图1中逆时针拧松卸荷阀，活塞可自动缩回至液压缸内。在图2 A所示连接状态需拆卸时，可敲打锚具外壳，使夹片脱离外壳，然后卸下液压缸。在图2  B所示连接状态需拆卸时，可先将螺母退下，然后卸下液压缸、拉杆、转换接头。

注：测读完毕后，请将压力泵及时卸压，并随之取下拉拔千斤顶。

规纳整理分组（一般以三点为一组）测检数据，如实填写检测报告，并及时交至委托方。

5．压力表操作方法

1．压力检测

按动开关键，显示初始值，按动清零健后即可测量。

点动峰值键，可以在峰值和跟随值之间转换。当左面▲显示时即为峰值保持状态。在该状态下仪表显示该次测量当前zui大值压力值。

工作完成后点动开关键，显示关闭、仪表断电。

2．数据存储

仪表在峰值保持状态时点动存储键液晶显示S   X ，表示把当前的压力峰值数据存储到Ｘ单元中。

3．存储数据显示

仪表在正常测量状态时，显示屏左上角没有▲标志。按存储键，仪表进入存储数据显示状态。当显示S  X时，表示即将显示存储的第X的数值。S   X延迟数秒后显示存储的第X的数值。数秒后仪表又回到正常数据状态。

  A                       B

1 被测锚杆（螺纹钢） 2液压缸  3 锚具  4 进出油口 （加/卸载时） 5缸体 6 被测锚杆（圆钢）或锚栓  7螺母  8加长杆

图2  工作示意图

6 常见故障及排除方法

7重新标定次序

出厂标定过的锚杆拉拔仪数显压力如需重新标定请先按住清零键9秒左右至显示屏左侧竖排三个符号闪一下后松开。开始加压至标准测力仪与反力支撑架相距2mm左右时，按清零键清零。开始加压至仪表满量程（XH-10T锚杆拉拔仪对应标准测力计100KN时标定，XH-20T对应200KN时标定。依次类推）。然后一直按住开关键9秒左右显示屏左侧三个竖排符号闪一下后松开，标定完毕。清零后需要加压校准1-3次，检查压力表度。

8 检测实例分析

1．通过采用拉拔检测仪检测的工程实测表明，本项技术应用有以下几个主要特点：

A．检测便捷、准确：全套设备zui少仅需一人即可携带、移动，测试方便。由北京天地星火科技发展有限公司生产的拉拔用锚杆拉拔仪（可称拉拔仪）设计、加工精度较高，为现场检测数据的真实、准确提供了保障；

B．设备使用安全可靠：本套设备为省力节能型人力操作设备，全系列可不用电源等其它动力源，应用时安全系数高；

C．操作方便、效率高：本套系统设备操作方法简单、实用，初学者也能很快掌握。采用液压技术施加拉力，人力消耗极少，拆装方便，检测快速，工作效率高；

D．设备现场应用的适应性强：设备占地面积很小，容易定位；液压管长短等可根据要求配设（一般为2.5-3m长），使用中拉拔千斤顶的远、近和高、低位移距离调节灵活；只需有足够的拉拔千斤顶作用的平整反力支承面，现场施工中皆可顺利完成相应的拉拔检测任务。

E．技术经济效益好：锚杆拉拔仪（拉拔仪）所具有的轻便、实用和检测快速（一个点3分钟～5分钟即可完成测定）的特点，为施工质量的控制提供了一种便捷的技术手段的保证，有利于后续施工的顺利进行，体现了相应的技术经济效益。

9安全警示

1.锚杆拉拔仪的操作人员应对结构要求了解，对本说明书理解后方可上岗操作。

2.使用前应对拉力计进行空压加载，如有异常情况不得使用。

3.做拉拔检测时，油缸周围严禁站人,注意安全。

4.手动泵操作人员应匀速缓慢加压。

5.液压泵的阀出厂时已调整好，使用时不得随便调整。

6.使用中出现渗漏油等非正常情况应停机检查，经修理人员检查并排除故障后方能使用。

7.储油管内应加注干净的N32号抗磨液压油，注：油量不得太满，应使油管内留有一定空间(约留有1/5空间),以使空气排出。

10 注意事项

1.拉力计严禁超载使用，XH-10只能使用到100 KN, XH-20只能使用到200 KN, XH-30只能使用到300 KN,否则会引起*性损坏。

2.应保持液压系统干净整洁。油缸用毕应拧松手动泵卸荷阀，将活塞缩回，并应经常在活塞杆内外径上抹油，防止生锈。油嘴接头应注意防尘和防磕碰。

3.油缸工作时底部必须摆平放稳，垂直受力。不得超行程工作。

4.加注的液压油应干净无杂质。

11包装、运输与贮存

拉力计用铁箱和纸箱包装，铁箱内附产品使用说明书、产品合格证、保修卡和附件等，请注意查验。

拉力计经包装后，可用常用交通工具运输，运输时应避免抛跌和雨雪淋袭。

拉力计应放置在无雨雪浸入、空气流通的场所。

12配件与保修

本仪器标准配置为：

1.中空液压缸                              1个

2.手动泵（带包装箱）                      1台

3.使用说明书、保修卡、合格证            各1份

可选配件有锚具、拉杆、转换接头。

本产品在规定使用条件下保修一年，终身维修。