1、补料速率与比生长速率直接影响着乙酸的生成速率和积累量，所以适当的控制补料速率和比生长速率，对于控制乙酸的量有很好的效果。2、必须要保证充足的溶氧，并严格控制pH值，而且补酸碱的速率尽量缓和，不能太快；温度对于蛋白的表达也有很重要的影响，较低的发酵温度下所生产出的蛋白大多是有活性的，而较高的发酵温度下产生的蛋白大多一包涵体形式存在。 3、选取合理的诱导时间非常重要，一般的诱导时间选在指数生长后期，而且诱导时的比生长速率最好能控制在0.2之内，选在此时诱导，优势是：（1）将菌体的快速生长期与蛋白合成期分开，使这两个阶段互不影响，有利于蛋白的高表达；（2）已经得到了大量的菌体，而且菌体的生物量基本接近稳定，不论是从动力学角度，还是能耗，物料成本方面，都比较合理。 4、补料过程中的碳氮比也很重要。若氮源过高，会使菌体生长过于旺盛，pH偏高，不利于代产物的积累；氮源不足，则菌体繁殖量少从而影响产量；碳源过多，则容易形成较低的pH，抑制菌体生长；碳源不足，则容易引起菌体的衰老和自溶。另外，碳氮比不当还会引起菌体按比例的吸收营养物质，从而直接影响菌体的生长和产物的合成。 5、一般情况下，对于一个稳定的发酵工艺下，如果总是在固定的发酵时间段出现溶菌现象，而且能排除噬菌体和染菌的可能性后，那就可能是因为碳氮比不合理造成的。可以适当调整碳氮比。
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通气控制的核心原则是要保持体系中的DO能够维持在临界氧浓度以上。因为空气成本占比较高，对于大型企业，常常通过调节通气流量分配实现节能降耗的效果。一些企业会在发酵初期微开空气，等溶解氧下降到一定的水平再慢慢开大空气，这是因为在前期，生产菌较少消耗氧气，如果开大空气，则通入的空气不能转换成溶解氧，造成浪费。
调节空气流量是通过改变液体中气泡量和气泡在发酵液中保持时间来改变Kla的。试验证明通气流量增大可提升溶解氧，但是到一定程度时，空气流量增加对溶解氧增加的效果会非常小，除了传质势能降低外，另外一个重要原因是：空气流量增加到一定程度，气泡的体积将增加，极限的情况会产生气流短路，这些情况并不能有效提升气泡的表面积，另一方面气体流速增加，将导致气泡在发酵液中保持时间变短。
由于通气流量和搅拌对Kla关系上有交互作用，所以在对DO控制上，仅使用通气流量或搅拌与DO进行偶联，都存在一定的片面性。
Kla、DO和OUR
KLa，表征生物反应过程氧传质效能的重要指标。对很多产品，KLa与发酵结果之间存在着紧密的对应关系，因此，以Kla为放大准则，已成为生物化工界一个广泛接受的观点。影响KLa 指标除设备性能外，发酵过程本身也影响着KLa，有研究显示，发酵温度、发酵液粘度、空气流量、罐压等指标也是影响KLa的指标。

上图给出了参数的计算方法，请注意，第一个公式代表进入发酵罐