12立方二手外盘管储罐、1立方负压缓冲罐、0.4立方接收罐

自动卸饼装置是由轮组部分（滤布吊架）、振打部分（抖动部分）、微调弹簧座部分、传动架部分组成的。滤板开框时，绳轮滤布吊架滑动并组成“人”字型，滤布便会将滤饼从滤板的凹槽中拉出，依靠滤饼的自重而落饼。卸饼不充分时，抖动机构传给滤饼抖动力，增大抖动剪切，达到卸饼。通过调整抖动机构中的调幅偏心块和微调弹簧座部分微调弹簧的预紧力来实现抖动剪切力的增减。

其特点如下：①“人”字型绳轮滑动滤布架与抖动机构巧妙结合，强化卸饼功能，使自动卸饼更加充分。②柔性传动系统突出的优点是在滤板拉斜的情况下仍不影响卸饼的正常进行。③正常更换滤板时无须拆卸铰接钢板，亦无振动横梁的遮挡，移动柔性钢丝绳后可很方便地吊装滤板，为维修创造了良好的工作条件。④充分考虑到日常运转更换滤布较频繁这一基本要求，创新设计压管式滤布组架，更换滤布便捷。⑤了不间断自动卸饼，去掉了人工暂停，卸饼时间由30min降至20min。⑥工人不再用铲饼板，排除了戳破滤布的非正常事故，延长滤布使用寿命。⑦滤布拉成“人”字形后，既可冲洗滤布工作面，又可冲洗滤板表面凸圆台尖残留的浆液。⑧改装方便。对原设备没有大的改动，只是将卸饼装置附加到原设备上去，而且适应范围广，可用于橡胶、高分子、铸铁等滤板改装。

离心式制粒包衣机已经实现高度定制化，可以根据您的需求设计生产出适合您企业自身生产制备的机器。

用离心式制备微丸具有以下优点：

1. 粒径均匀，真球完好；

2. 同时可以完成起母，成丸，包衣的全过程，原辅料损失少，生产周期短，成品率高；

3. 微丸的硬度好，便于包衣等操作；

4. 产品质量易于控制，便于实现生产线管理；

5. 余料处理，生产过程产生的余料经干燥，粉碎后可调节浆液浓度后直接起母或放大，生产的微丸性质与原来相同，这些方法决定了设备的优势，基本无浪费。

6. 工艺可控性好，重复性好，易于操作，常用该法制作的药品品种有：奥美拉唑、克拉霉素、对乙酰氨基酚、利巴韦林、麝香保心微丸、孕妇金花微丸、布洛芬、吲哚美辛、硝苯地平、、硝苯地平择时缓释微丸胶囊等等。

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