DGXG-8型二手磷酸铁旋转闪蒸干燥机你了解多少？3.2立方二手浸提及反应釜

，卧式螺旋分离机的工作原理是离心力沉淀。而实现分离的主要部分是鼓。但是，您对鼓了解多少？

　　滚筒直径D

　　在其他条件下，离心机的生产能力与D3成正比。根据直径的大小，国外的离心机已经系列化。我国规定的直径为200、450、600、800、1000mm。异物离心机的直径为6、8、10、16、20、25、30、40英寸。

　　我们知道，当离心力相等时，滚筒直径越大，转速越低。固相颗粒在转鼓中的停留时间较长，可以使细小的固相颗粒在离心力的作用下充分沉降到转鼓壁上，并通过螺旋推杆排出。

　　滚筒长度-L

　　通常滚筒的长度根据直径比来确定，对于难分离的物料，长轴比是3-4。转鼓长度大，离心沉淀池容积大，固相保留时间较长，分离效果好。但是长轴比受制造技术和动态平衡的限制，因此可以很好地进行评估。对于难分离的悬浮液，合理的方法是在小直径情况下提高长径比。

　　鼓形

　　鼓形有圆锥形和锥形柱两个基本结构。当转鼓长度和直径固定时，锥形柱可提供更大的内部沉淀空间，使固相颗粒在转鼓中的保留时间更长，分离能力更强。与锥鼓相比，一种在处理不变的情况下可以保持较低的分离尺寸；二是通过量较大，但固相分离尺寸不变。由于这些原因，使用离心机对钻井液进行处理时，均使用锥形塔鼓。

卧螺离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全维护系统等组成。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入螺旋内筒，从进料口进入转鼓。

　　在向心力作用下，较重的固相物料堆积在转鼓壁上构成沉渣层，螺旋将堆积的固相物料时断时续地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物料构成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。

　　转鼓是卧螺离心机的关键部件，它不但接受高速回转时物料等附件所加给的离心压力，同时又接受转鼓本身质量所产生的向心力。螺旋输送器能连续地把沉渣送至排渣口排出机外，依据处置物料固液比的不同，输液通道与排渣通道之比能够采用1B1，1B2。

　　液压马达螺旋与转鼓的差转速靠液压马达来完成。经过一输油接头，可自动调理液压马达的供油量。由于卧螺离心机是液力传动，设计有液压站，转鼓转速又通常在3000r/min左右，因而考虑采用稀油润滑油，润滑油是循环式供给，因而在润滑油的同时，又对轴承起冷却作用。

　　卧螺离心机的校准办法主要有两种，一种是微调搜索法了，将传感器装置在微位移机构上，其敏感轴沿转筒半径方向。旋转以前，转筒以（250－300）rpm的转速旋转，传感器借助微位移机构沿敏感轴方向转移，直到其输出小近似等于零。

　　转筒停转，微位移机构锁紧定位。此时，转筒自转轴的垂直轴线即是传感器的质量中心位置。由此可较准确地测得卧式螺旋离心机旋转中心到传感器质量中心的半径。还有一种是位置旋转法，是将被校传感器在卧螺离心机上进行两次校准。

　　每次校准时传感器装置在转台或转臂的同一位置，只是将其敏感轴沿半径方向转动180度。在两次校准中该传感器以同一位置装于台面的装置点。为肯定传感器的质量中心，采用在卧螺离心机同一处不时改动、调整传感器的装夹位置以使两次校准输出电压相等，则此时传感器的装夹位置即是质量中心。

DGXG-8型二手磷酸铁旋转闪蒸干燥机你了解多少？