500升二手316LMVR强制循环蒸发器

用于有机溶剂乙醇、甲醇、丙酮分离提纯回收，高效旋转精馏设备由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向喷雾方式经转子，进行物料传质。

在高效旋转精馏设备中，液相经历了多次分散一聚集的过程，在此过程中，液体以极其细微的液滴甩离呈同心圆分布的动圈

在离心力作用下，高速运动的液滴在设备内部特定结构上被碰撞、剪切和飞溅，形成了比表面极大而又不断更新的气液界面，汇集后进入下一个循环。

高效旋转精馏设备在装置中，气液两相在转子中总体上呈逆相流动，而在设备内部结构的环隙间气液接触过程可以分为两步：

、第一步为液相甩离中心时，与气体错流接触；第二步为液相在设备特定结构壁面上下落的过程，环隙中的气体旋转向上运动，

液体在气体带动和重力作用下旋转向下运动，为逆流接触。其中第二步中液体沿壁面的旋转运动和被不断甩出来的液体碰撞挤压，

使得表面更新非常快，具有传质速率，这类似于经过一系列液体表面更新极快的湿壁塔，高效旋转精馏设备内部气液经过一层环隙犹如通过一个湿壁塔，

高效旋转精馏设备具有更高的传质和传热效率。

高效旋转精馏设备优点：

1、高效率，低耗能（节约10%～50%）；

2、传质速率高，气液停留时间短；

3、持液量小，抗堵能力强；

4、占地面积小，方便在室内使用，安全可靠；

5、易操作，易清洗，处理量大；

6、成本低。

超重力精馏设备是近年来新型的化学设备，可广泛应用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、异丙醇、叔丁醇

等有机溶剂的回收及产品分离提纯，产品具有高效率、低耗能，节能减排等优点。

　　据了解，超重力精馏设备一般都配置有安全阀，且安全阀是决定设备安全运行的关键所在。

　　超重力旋转精馏设备因前景广阔，其在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等领域已产业化应用无数套。随着国内精馏设备

的数量不断增加，其带动安全阀等配件市场的竞争也日益激烈。

　　据数据显示，近年来各类安全阀制造商和贸易商已超过千家，且安全阀供求市场明显升温。虽然国家质监总局在申请资质审查方面比较严格

，但巨大的安全阀需求市场，无疑给这些有资质生产安全阀的企业带来了更多的商机。

　　以超重力精馏设备配置的安全阀来说，为了应对不断激烈的竞争环境，有些厂家不得压低价格，减少生产成本，力求从中谋求利益。

但这么做正是严重扰乱了市场秩序，如果将偷工减料制成的安全阀安装到超重力精馏设备中运用，后果可想而知。

　　业内指出，现在超重力精馏设备的应用普及之后，它的一些零配件的用量需求也在不断增大，催生了很多的安全阀设备生产厂家，

那么在产品质量方面也会显得参差不齐。而且随着人工成本以及原材料价格的增长，超重力精馏设备配件的生产成本是不断上升的。

　　据介绍，安全阀是阀门家族一个特殊的分支，论地位不及通用阀门普及，但它的作用不可小觑，在各类工程压力管道设备上，

安全阀起到了至关重要的作用。所有阀门都是通过开关作用来引导流体的运动，具有引流、分流、节流的特性。

　　因此，安全阀不同于其他零部件，它在一些化工设备、压力容器中运用，能够起到泄压的作用。一旦超重力精馏设备中的压力达到额定值时，

这时安全阀的弹簧就会起跳，及时排放压力，确保设备的安全。

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