导热油加热二手不锈钢耙式干燥机工作原理：

设备呈卧式圆筒形，圆筒体为夹套通热结构，圆筒内有通热的特殊搅拌机构。物料在筒体内受到来至筒体夹套加热与内部的搅拌器双重加热的同时，还处于动态与真空状态下进行蒸发、结晶、烘干于一体一次完成或单独在动态下进行蒸发浓缩，动态下进行结晶、动态下进行烘干。广泛应用于广泛应用于医药、食品、化工、生物工程、冶金粉末、环保等物料，在真空干净环境下强制低温脱水。

干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。

  真空耙式干燥机也称为耙式真空干燥机，是动态传导型真空类干燥设备，随着真空耙式干燥机应用延伸，产生了一系列专用变型设备，有轴热式真空耙式干燥机、真空桨叶干燥机、真空螺带干燥机等。真空耙式干燥机采用夹套加热和夹套加空芯轴、耙臂共同加热两种加热方式，适用于需要在真空条件下、干燥过程中物料易团聚、结块的松散物料的干燥、溶剂回收工艺。 真空耙式干燥机一般配置冷凝器、溶剂接收罐、真空泵、控制柜等。热媒可根据工艺条件选用热水、导热油、蒸汽等加热方式。也可与浓缩设备等组合为特殊用途的装置。

设备类型：

  基本型真空耙式干燥机：具备动态真空干燥设备的所有特征，在溶剂蒸发过程中搅拌物料。可根据物料特性，从端盖视镜孔内塞入4根敲击棒，强化对物料的破碎、分散功能。

  轴热式真空耙式干燥机：具备动态真空干燥设备的所有特征，在溶剂蒸发过程中搅拌物料。可根据物料特性，从端盖视镜孔内塞入4根敲击棒，强化对物料的破碎、分散功能。换热面积比基本型增加30%左右。

  真空桨叶干燥机：为单轴式真空干燥设备，在搅拌轴上附加了空芯桨叶，进一步扩大间壁换热面积，桨叶外围设有螺带，用于刮动罐体壁面附近的物料，也是物料排出时的主要推动力来源之一。适用于高湿、干燥后松散的物料。

  真空螺带干燥机：该机型结合了卧式双螺带混合机的特征，在搅拌轴上分布了内外层螺带，2层螺带旋向相反。该机型在基本型真空耙式干燥机的基础上强化了设备的剪切混合能力。

设备结构：

真空耙式干燥机罐体为圆筒型，真空耙式干燥机由真空罐体、搅拌轴、端盖、机架、电机、减速机、控制柜等组成。

真空罐体:为夹套间壁传热式，外壁保温结构，其上部设有真空过滤接口（连接不锈钢烧结网真空过滤器）、物料入口（用于设备检修及固体物料投入）、热媒进出口、温度表管口、压力表管口等。

搅拌轴:耙臂焊接在搅拌轴上，耙臂上方设有带倾角的耙片（也叫抄板），靠近筒体的耙片在旋转过程中清理附着在筒体壁上的物料，使间壁传热表面不断更新，利于物料混合和热量传导。

旋转密封:轴与端盖之间的旋转密封根据物料和工艺要求选配机械密封型式。

端盖:设有视镜及旋转密封件、轴承座等。

机架：是设置真空耙式干燥机传动装置的部件，一般采用槽钢或厚壁方管等制作。

真空过滤器：配置不锈钢烧结网真空过滤器，可拆卸，方便清洗。由于一般物料在大部分溶剂蒸发后干燥到一定程度才出现粉尘携带波峰值，此时运用脉冲反吹对溶剂回收影响不大，因此，真空过滤器可根据物料特性及工艺要求，选配压缩空气脉冲反吹，在线清灰。

出料装置:由阀座、密封垫、阀板、手动螺杆等组成。

传动机构:由电机和减速机组成，减速机与搅拌轴之间由联轴器直联，减速机与电机之间为皮带传动，可避免因不可预见的杂物进入罐体内部导致搅拌桨与罐体之间卡堵且不被发现时对搅拌轴或密封的损害。为保护旋转密封的持续有效，传动电机一般选用变频调速。

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