IPN8710饮水管道防腐涂料生产商
时间：2023-07-12 阅读：167
IPN8710防腐涂料是一种适用于给水管道饮用水的防腐涂料，它全可以符合相关的卫生标准要求。所以又有称之为IPN8710饮水涂料 。它是由聚氨酯、环氧树脂漆、聚乙烯树脂和防锈填料、助剂等组合而成的双组份防腐涂料。它有着耐酸、碱、盐等强烈腐蚀的优良特性；有着能带锈防锈的方便特性；有着可防水、抗渗透高附着力的基本特性。故而IPN8710防腐涂料非常适用于各种钢结构、混凝土等的防腐处理底漆。
IPN8710饮水管道防腐涂料生产商
IPN8710防腐涂料：这是一种两组分涂料产品，是通过对聚氨酯树脂，改性环氧树脂，防锈漆和相关添加剂进行研磨和精细过滤制成的。它的主要应用范围是地下管道，包括各种土壤条件的地下和潜水结构建筑物，以及码头的钢桩。其主要特点是防止微生物的生长，并具有一定的环保作用。环氧玻璃鳞片防腐涂料：它是由环氧玻璃鳞片和环氧树脂与玻璃鳞片，增韧剂，防沉降剂等制成的环氧涂料产品。其主要用途是地下水管道，钢结构以及防腐剂储罐的内外壁。其主要特点是附着力强，机械性能好，防腐寿命长，结构简单，在室温下自然固化，并且耐水，酸，碱，盐等化学物质。涂料混合：IPN8710无溶剂环氧饮水舱漆和固化剂严格按照1的比例混合，充分搅拌均匀，静置熟化10分钟。漆料随配随用，避免涂料胶化无法使用。
施工方法
（1）机械喷涂
该涂料为双组份包装，将A、B两组份按重量比A：B=6：l比例混合后，采用专用高压无空气喷涂设备喷涂。
一般应喷涂2～3遍，常温（25℃）下，每遍喷涂时间间隔一般在4～6h。应在涂层尚轻微粘手时喷涂下一遍，若涂层已初步固化不粘手了，应用80目砂布打磨或喷砂并除尘后再进行下一遍喷涂。喷涂厚度应控制在0.18～0.2mm之内，锥形罐下锥体可适当厚些。
（2）手工涂覆
内径小于2m，高度低于2.2m的金属容器；内表面积小于50m2的水泥池可采用手工涂覆。
配料时按6：1的重量比分别称取A、B两组分，搅拌3～5min至涂料颜色均匀一致。每次配料不宜过多，否则不易搅匀。
用辊筒进行涂覆，往返2次以上，以达到漆膜要求厚度。
混合好的涂料应在一个小时（25℃）内用。