玻璃鳞片耐磨涂料
特点用途：玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品*的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜 料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防 止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。产品概述：高温乙烯基玻璃鳞片胶泥以酚醛环氧型乙烯酯树脂为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的浆料、引发剂、促进剂三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。即用聚酯，环氧树脂和乙烯基树脂定量树脂定量混合直径和厚度的玻璃鳞片，均匀混合 根据操作规则。 经过严格的制备过程，它被配制成水泥或油漆。而其能提成一种热稳定层。乙烯基玻璃胶泥能够阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。由玻璃组成的乙烯基树脂玻璃鳞片防腐具有优良的抗化学耐用性。所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落水泥等基底物质较大的伸展系数由于有相对与钢铁衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化因而能防止衬底的裂解和剥落。耐温性能好。具有优良的耐化学腐蚀性能，尤其是耐酸性腐蚀非常突出，抗老化性能优良。
玻璃鳞片耐磨涂料
玻璃鳞片胶泥是一种以玻璃鳞片为合成材料的重防腐涂料。玻璃鳞片胶泥以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料，主要用于防腐蚀。它的外观是绿色厚实的身体。在设备上使用玻璃鳞片胶泥时，主要是通过刮来实现的。对于一些液体介质设备的介质腐蚀强度，如管道、储罐的内外部表面防护具有很好的保护作用。常用于电厂、化肥厂等烟道、制酸、脱硫环境及设备及混凝土建筑衬里。由于玻璃鳞片胶泥是按一定比例混合使用的，应根据用量在8小时内使用，否则在固定后不能使用。玻璃鳞片胶泥是为了保护钢结构构件的防腐性能，其助剂中含有胶水，所以潮湿的环境会造成玻璃鳞片胶泥涂片不可能出现的情况。工作要求物体表面被涂抹，以确保干燥、无酸和碱性。
光稳定剂，市面上采用较多的光引发剂是UV光固化引发剂，不同的光引发剂的吸收波长不同 在这方面加强操作环节的自动化程度。在业界拥有良好的市场，需要从它的特性和应用领域进行分析。不同的光引发剂的添加量。有时根据需要FRP防腐施工环氧玻璃鳞片胶泥+尉氏3301树脂涂料玻璃鳞片之所以的到广泛应用不同的光引发剂的组合使用可以达到不同光固化速度。还需要在乙烯基酯树脂中添加增敏剂。形成一个个导孔，同时气泡内空气在滚动压力作用下从导孔溢出，使气泡消除。气泡消除：使用专门制作的除泡滚。在滚压过程中滚子外包裹一层2-3mm厚的羊毛毡。滚子表面的羊毛刺受压力作用不断扎入鳞片表层内。

乙烯基高温玻璃鳞片胶泥防腐施工技术

1被防护的金属壳体应具有足够的强度及刚性，以防止金属壳体运输、安装、施工等过程中，因变形而导致的内衬防腐层的破坏。

2金属壳体结构必须满足施工作业的条件，必须具备能进行手工涂抹的条件。

3施工前所需焊接（或铆接）的结构件（无论是内壁还是外壁）均应焊接（或铆接）完毕。如需施工后焊接的，应制定相应措施。所有外接管线法兰面均应敞开。设备应按设计要求完成检验并合格。

4、装有内件并在运行使用中需经常检修的设备，应具有安装、检修的条件。保证在安装及检修中，不损害内衬层。

5、金属壳体原则上应用焊接结构。如因特殊情况需采用铆接时，应采用沉头铆钉铆接。

6、金属壳体表面积端面应光洁、平整，无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整，凸出高度不应超过1mm，如超出或粗糙时，应用砂轮机打磨至满足要求止。

7、金属壳体必须经过严格的喷砂除锈。

8、设备的全部加工、焊接、试压试漏等，应在施工前完成。施工后严禁在壳体上动火焊接。