OM型烟囱防腐漆
OM防腐涂料陶瓷填充涂层系统主要用于防止环形焊接、土地接触面、暴露的地面线路外部腐蚀和阿莫管道覆盖物的面漆。 陶瓷中OM防腐涂料填充涂层可以运用在垂直、高架水平的表面，我们一般在安装的过程中首先要进行表面处理，将A和B混合，再涂抹到物体的表面，经过短暂的固化后，涂层的表面变得光滑，不需要进行第二遍的涂抹，就能给我们带来良好的防腐效果。
OM型烟囱防腐漆
电厂改用湿法脱硫工艺以后,烟囱排烟的温度明显下降,但湿度大大增加,结露现象严重,烟气上拔力减小,正压区加大,对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说,由于工艺的改变,超出了原设计的条件,烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。有些新建电厂就是这种情况,烟囱建成还未投入使用,根据环保要求,需增设湿法脱硫装置,以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了,也由于环保要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬表面进行处理,以提高其防腐,防水和抗渗的能力。2004年电力行业标准DL/T宜兴审批会后,电厂烟囱脱硫后烟气工况的改变,造成对内衬材料腐蚀条件的变化引起了与会代表的高度重视。
脱硫设备以及脱硫相关部件的研究和摸索。OM防腐涂料是针对脱硫塔研发出巨迪专有的脱硫专用防腐涂料很好温差变化下的材料疲劳性损耗，抗弯曲性。河北巨迪科技有限公司多年来对脱硫塔脱硫除尘器以及脱硫相关的设备部件的耐腐蚀防腐保护涂层。根据脱硫塔，脱硫设备以及脱硫相关部件的腐蚀特点粘结强度高，涂层致密度高，可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点。经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。

烟囱烟气的主要成分和造成烟囱腐蚀原因

电厂排放的烟气中主要含有、三氧化硫、二氧化碳、氮氧化物和部分粉尘。经过湿法烟气脱硫后，烟气中的含水量比较大，故S03会转化为硫酸蒸汽。烟囱内壁长期处于酸液浸泡状态，造成低温结露腐蚀。如果烟囱内壁有裂缝，酸液、烟气会顺着裂缝不断向外渗透，使钢、混凝土等结构材料发生腐蚀。烟气温度达到130℃左右。烟囱内的防腐层在较大的温变环境下易受到破坏。烟囱内衬腐蚀和钢板渗漏状况都比较严重，存在着安全隐患。

二、目前湿法脱硫烟囱常见内衬类型

1，烟囱内壁防腐泡沫玻璃砖内衬；质量很难控制，有不少烟囱脱硫运行2、3个月，泄漏即非常严重。

2，烟囱内壁防腐采用钛及钛合金板、镍基合金板或铁一镍基耐蚀合金板；在焊接点易出现腐蚀问题；在长期肩蚀环境中，也会出现焊缝腐蚀渗漏现象，烟囱防腐施工难度极大。镍基合金板或铁一镍基耐蚀合金板的耐腐蚀性更差。

3，烟囱内壁防腐采用耐酸防腐涂料，玻璃鳞片涂层，OM烟囱防腐涂料等；长期处于壁面浸泡状态，则难免会起皮或脱落，在薄弱环节易发生腐蚀。