烟道环氧玻璃鳞片漆
鳞片涂料涂装间隔各道玻璃鳞片涂料涂装完毕后，在进行下道涂装之前，要确认是否已达到规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装。对于鳞片类，除了要保证很短涂装间隔时间以后涂装，还要注意必须在很长涂装间隔时间以内进行。很不错是在很短涂装间隔时间到了以后，马上就进行下道涂料的涂装，以保证优良的层间附着力。鳞片涂料涂装养护一般情况下，玻璃鳞片涂料施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。屏蔽效应，在海洋重防腐领域得到了广泛的应用。以环氧树脂为基料，有机胺为固化剂，中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料，制备一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。检测涂层对盐雾，人工海水。
烟道环氧玻璃鳞片漆
玻璃鳞片涂料中的树脂通常采用热固性树脂，如环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂和聚氨酯树脂等，其中以乙烯基树脂为主，不饱和聚酯树脂中主要是双酚型酚醛树脂和呋喃树脂。由于固化后的玻璃鳞片涂料具有优异的抗渗性能，因此使用玻璃鳞片涂料应尽量不含和少含挥发性溶剂，从而提高涂料的固体份含量，减少涂料固化过程中由于溶剂难以挥发所造成的各种缺陷，降低涂层的针孔数量，鳞片涂料的耐蚀性和耐温性主要决定于涂料中的树脂种类。
使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形。粘结性能：主要力学性能优良22避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空，开裂。与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。与混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能。分散，鼓泡，剥离等物理破坏。并且使玻璃鳞片涂料的涂层在固化时收缩率小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减。同时玻璃鳞片涂料的涂层耐磨性和对擦伤抵抗 性较强。

玻璃鳞片防腐施工环境的要求：

      1、鳞片防腐施工过程中玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行。

      2、鳞片防腐施工工艺玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求，玻璃鳞片胶泥涂装的较适宜温度为10到30摄氏度相对湿度小于85%玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不应涂装玻璃鳞片。

      3、鳞片防腐施工时，当玻璃鳞片胶泥施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业。鳞片防腐施工环境温度高于30℃，由于玻璃鳞片胶泥中的的苯乙烯交链剂挥发加快，鳞片防腐施工为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时喷枪与待施工表面应保持较佳距离且尽量垂直喷涂。

      4、鳞片防腐处理冬季施工时，冬季的低温条件会影响鳞片胶泥的固化性能，所以玻璃鳞片胶泥施工的被衬设备、烟道外部应预先采用保温材料整体包覆。

      5、鳞片防腐施工过程中为使玻璃鳞片胶泥的工作区域环境温度升高应采用空气加热设备，使被衬基材表面升温至10℃以上。

      6、鳞片防腐施工工艺中的湿度控制设备内部的相对湿度大于80%时，应使用除湿机抽湿，或在玻璃鳞片胶泥涂装工作区进行冷热空气置换、升降工作区域温度等措施。

      7、鳞片防腐施工时对现场工作人员的保护，由于玻璃鳞片胶泥有少量化学挥发性物质，因此应该对保证施工现场的空气流通，在玻璃鳞片胶泥涂装时对施工人员应采取戴活性炭口罩或防毒面具等防护措施。