中灰环氧富锌漆价格
环氧富锌防锈底漆具备机械设备作用、电气设备作用、耐化工品作用和粘结作用，因此做为破乳物被普遍地运用于涂猜到。环氧涂料通常必须在必然溫度下烤制，或在常温状态枯燥乏味较长時刻才能干固，有关许多生产企业而言，由于施工条件和线生产的要求，通常期待在做到预估作用的前提条件下，尽可能减少干固時刻和降低干固溫度。
中灰环氧富锌漆价格
环氧富锌底漆与钢结构附着力差，可以检查油漆本身，看其是否超过保质期，是否按照要求进行配比，稀释剂与环氧富锌漆用量比例是否正确。将其进行清洁，无污染物。存在锈渍的底材表面，需清洁至露出底材本色。另外还要有一定的粗糙度，这也是提升附着力的有力保障。合理施工温度为15-35℃，湿度是80以下。如果温度低于15℃时，可通过使用低温型专用固化剂进行调剂。
环氧富锌底漆 干燥较快，在20℃和75%相对湿度下，一般10min就可达指触干，覆涂时间短，且能够和大部分涂料重涂。基于环氧树脂基料的结构特点，由于环氧树脂结构中含有脂肪族羟基和醚健以及环氧基团，可与相邻界面之间的游离键反应，形成比较牢固的化学键，使漆膜不仅具有优良的力学性能。

水性环氧防腐涂料施工时应注意事项

1、涂装环境条件的控制

当在密闭不通风的环境内施工水性环氧防腐涂料时，由于涂料中水份的挥发，很快会增加空气的湿度，此时，涂料中的水份将无法逸出，甚至空气中的水份反而在漆面凝结成水珠。就会出现涂层不干或即使干燥后涂层成膜质量不佳、涂层表面有水渍、闪锈等不良现象。

所以，虽然从安全方面来说，采用水性漆时，通风不足也不会导致出现事故，但从涂料成膜要求及保证涂层性能方面来讲，通风和降湿是的。而且通风量要足以使涂装环境内底材温度高于露点3-5℃以上，这甚至比采用溶剂型漆时要求的通风条件更高。

因而，密闭场所必须采用强制通风措施，如果有降低设施则更佳，而且在涂装过程中应不断检测空气温度、空气相对湿度、底材表面温度。

2、涂料配制与混合使用期

水性环氧涂料特别是Ⅰ型水性环氧涂料，两组份在混合前必须分别搅拌均匀，同时两组份混合后必须使用机械搅拌器搅拌至少5分钟以保证充分乳化和混合均匀。

3、闪锈的防止

闪锈是水性防腐涂料施工极易出现的问题。虽然水性环氧防腐底漆中通常会加入防闪锈剂，但目前市场出售的防蚀剂如大量添加都会在某种程度上降低涂料的防腐蚀性能。

4、施工方式

通常水性环氧防腐涂料均可以采用无空气喷涂、辊涂及刷涂方式施工，但无论是从涂层质量还是效率上来说，无空气喷涂应是。