环氧煤沥青重防腐漆管道外壁用
环氧煤沥青防腐漆以环氧树脂与煤焦油作为A组份，综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品具有良好的耐化学药品性、耐水性。主要用于埋地环境及与地面接触的部分防腐防锈，但对地下水有污染，煤沥青本身有毒性，因此，不宜用于淡水湖泊、养殖、生活用水等场合。供气管道，冷却水，石油管道等。当然这其中还参加了其他的一些物质，所以现在我们看到的环氧煤沥青漆，是可以达到多种功效的。
环氧煤沥青重防腐漆管道外壁用
环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护，石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。
环氧煤沥青施工的1底2面2布2油就是对其施工工艺的简单总结，我们在施工过程中必须要严格按照产品的施工工艺施工，这样才能发挥环氧煤沥青的防腐功效。

煤沥青防腐漆施工方法；

 （一）钢管表面处理钢管在涂敷前，必须进行表面处理,除去油污、泥土等杂物。除锈标准应达到涂装前钢材表面处理中表2中Sa2.5等级，并使表面达到无焊瘤、无棱角、光滑无毛刺

 （二）涂料配制环氧煤沥青涂料的配制,应按下列要求进行。1.使用桶漆准备工作整桶漆在使用前,必须充分搅拌,使整桶漆混合均匀。底漆和面漆必需按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入容器，然后再缓慢加入固化剂，边加入边搅拌均匀。2.施工注意事项刚开桶的底漆或面漆不得加入稀释剂，在施工过程中,当粘度过大不宜涂刷时,加入稀释剂重量不得超过5。配好的涂料需熟化30分钟后方可使用，常温下涂料的使用周期一般为46小时。

（三）涂刷底漆钢管经表面处理合格后应尽快涂底漆,间隔时间不得超过八小时,大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾）时，还应进一步缩短间隔时间。要求涂刷均匀,不得漏涂,每个管子两端各留裸管l50mm左右，以便焊接。

(四)刮腻子焊缝高于管壁2mm，用面漆和调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮平成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓。(五)涂面漆和缠玻璃布：底漆表干或打腻子后,即可涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。在室温下,涂底漆与涂面漆的间隔时间不应超过24小时。