1、装杯时，一定要切记按GB479-1987的有关规定进行操作，切忌捣固或敲击煤杯而改变煤样的堆积密度，影响测定结果。

　　2、炉砖的热性质-导热系数的大小影响着测定结果。一般情况下导热系数小，Y值要偏高，所以要求使用散热较好(导热系数大)而且热性质一致或相近的炉砖，见本标准第七条款。 3、使用正确手感来测定上、下部层面，否则测出的结果不准确，因此，操作人员一定要经过专门培训后才能承担胶质层测定的工作。

　　3、微机全自动胶质层指数测定仪加热面一定要均匀，若不均匀，将会破坏等温面的平整，使测值不准。

　　4、煤样粒度要求小于1.5mm，在制样过程中应该用对辊破碎机逐次破碎，以保证细煤粉所占比例不大，否则会影响测定结果。

　　5、升温速度是*位重要的影响因素，尤其是在350-600℃期间的升温速度，因为这是煤样热分解的阶段，若升温速度快，Y值偏高，反之则偏低。试验开始时，炉砖必须处于室温。因为热炉砖增加煤样的受热强度，故使Y值偏高。

　　微机全自动胶质层指数测定仪适用于煤炭、冶金行业测定烟煤胶质层指数，并以此来描述焦炭的特性，鉴定出炼焦用煤、用煤和商品煤的质量，从而确定烟煤的牌号。仪器采用德国西门子PLC为核心的中央控制系统，可靠性高；全过程无需人工干预, 实现试验温度、X位移曲线、胶质层厚度(Y值)的自动测定及控制，在计算机屏幕上实时显示出设备的整体运行状况。具有超低温故障保护功能、超高温故障保护功能、热电偶故障保护功能。