1.  容积、尺寸和重量

1. 试料室尺寸

W700×H600×D500mm

1. zui大测试样品

W450*H350*D250

1. 外形尺寸

W1300×H1850×D1100mm

1. 加湿水箱尺寸

W200×H400×D200mm约16L

1. zui小占地面积

W2000×H2500×D1800mm

1.  重   量

约300 kg

1. 性能

1. 测试环境条件

环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

1. 测试方法

1. GB2423.16—2008试验J—长霉试验方法
2. GJB150.10—2009，军用设备霉菌试验等规定

1. 温度范围

20℃-100℃

1. 温度波动度

± 0.5℃

1. 温度均匀度  

± 1℃

1. 温度偏差

±1.0℃

1. 温度分辨率 :

±0.01℃

1. 湿度范围

（20～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载）

温湿度可控制范围图

1. 湿度波动度

±2%R.H

1. 湿度均匀度  

± 3% R.H

1. 湿度偏差

±2%R.H

1. 温度分辨率 :

±0.1%

1.  结构特征

1. 保温维护结构

外壁材料：特殊钢板 + 粉体烤漆（或不锈钢）

内壁材料：SUS316L不锈钢板

保温材料：高密度纳米树脂棉和发泡

详细介绍见附件四

1. 加热器

定制试验设备装用进口镍洛丝加热器

加热器控制方式： SSR（固态继电器）

微电脑自动PID控制

1. 脚轮及支撑脚：4套

韩国“福马”四件移动定位脚轮

1. 门

配大视窗加热玻璃，配无反向力门把手

1. 铰链

进口门把手

1. 门锁

试验设备上下双扣门把手

1. 控制面板

控制器显示屏、超温保护设定器、     

照明灯开关、电源指示灯、无纸记录仪

3.8.    测试孔

50mm直径测试孔1个，盖1个，位于箱体左侧

3.9.    换气装置

换气装置位于设备的底部，换气次数可调（1-5次）

箱体的换气装置加有微生物过滤器，换气时阀门自

动打开并将过滤后的气体由离心风机经管道排出

室外，管道配置长度zui少5米。

3.10.  试验水箱

设置于机体右侧内，试验过程中，当供给加湿水箱的水缺少时通过水泵自动上水，等到在规定位置时自动停止，当试验水箱内的液位低于要求水位后自动补水，到规定位置自动停止，当因故障导致无法补水时设备有缺水保护，自动停机并蜂鸣提醒，不至于烧坏加热管。

3.11.  循环风机

试验箱长轴风机

3.12.  灭菌系统

采用菲利普紫外灭菌灯灭菌试验结束后打开灭菌开关时间可设定，到达时间后自动停止。

4.    制冷系统

1. 工作方式

机械压缩制冷方式

1. *法国泰康，高效节能全封闭压缩机

1. 丹佛斯电磁阀

1. AIRMENDER油气分离器

1. 丹佛斯膨胀阀（复叠机）

1. 压力表

1. 制 冷 剂

环保型R22

1. 冷凝器

风冷式（如需水冷需外接循环冷却水塔，若需配套另外报价，）

1. 蒸发器

管式换热器

1.  电气控制系统

1. 控制器： 韩国进口“TIME880”

控制界面采 5.7 吋人机界面加 P.L.C 控制  

控制温度精度：±0.5℃

控制温度精度：1%

解析精度：温度为0.01   湿度为0.1

详细介绍见附件三

6.  搅拌循环系统：

（1）三速电机两台(进口伺服马达, 保证试验室内温湿度的均匀性以及保证通过干湿球和样品的风速。

（2）采用多翼风叶循环风扇。

1.   设备消防安全系统：

                （1）烟感保护装置，报警器，控制箱内的烟雾达到一定浓度时启动灭火装置。

                （2）紧急时启动消防装置。

8. 安全保护装置 (三色报警灯并蜂鸣) ：

（1）超温保护。（2）压缩机超载保护。（3）压缩机压力保护开关。（4）相序保护开关。

（5）无熔丝开关。（6）动力回路保护器(ＦＵＳＥ)。（7）控制回路保护器(ＦＵＳＥ)。

8.  运输

试验箱为整体式，整体运输

9.  使用条件

由用户保证下列各项条件

1. 环境条件

温度：5℃～30℃，相对湿度：≤85%，气压：86kPa～106kPa

水温温度：5℃～30℃

1. 供电条件

电源

zui大电流

电源容量

AC380V  /60HZ

20A

5kW