工业制备色谱是一种广泛应用于化学、制药和食品行业的高效分离技术，用于纯化和分离混合物中的组分。为确保其高效运行并延长使用寿命，定期的维护和保养是不可少的。下面将详细介绍工业制备色谱的养护方式。

　　一、日常检查与维护

　　1. 电源线和输液管：每次使用前需检查电源线、输液管等部件是否完好无损，确保设备连接正常。

　　2. 色谱柱连接：确保色谱柱已正确安装并连接，防止因连接不良导致的泄漏或分离效果不佳。

　　3. 流动相选择：根据待分离样品的性质，选择合适的流动相和色谱柱，以保证最佳的分离效果。

　　4. 仪器校准：在开始分离前，对工业制备液相色谱仪进行波长校准、流速校准等，以确保测试精度和可靠性。

　　5. 进样器使用：使用进样器将样品注入色谱柱，调整流动相的流速、压力等参数，以获得最佳的分离效果。

　　6. 数据记录与分析：记录色谱图，分析各组分的保留时间、峰面积等参数，并根据需要对数据进行积分、定量等处理。

　　7. 现场验证：在生产过程中进行现场验证，以确保设备的准确性和可靠性。

　　二、定期清洗与保养

　　1. 色谱柱清洗：根据使用情况，定期清洗色谱柱，去除残留的样品和杂质，以保持其分离性能。

　　2. 易损件更换：对输液泵、进样器等易损件进行定期保养或更换，以延长设备的使用寿命。

　　3. 环境控制：保持色谱仪所在环境的温度、湿度稳定，避免阳光直射和高温环境，以减少对色谱仪的影响。

　　4. 电源与接地：确保电源电压与色谱仪额定电压相符，避免电源波动对色谱仪造成损害，同时确保色谱仪良好接地，以消除静电干扰。

　　三、故障排查与解决

　　1. 柱效低：可能由填料老化、装柱过程问题或设备硬件问题引起，需更换新填料或进行水压试验、柱效测试。

　　2. 柱压高：筛板堵塞、液路阀堵塞或柱后流速异常均可能导致柱压偏高，需检查并清理相关部件。

　　3. 检测器故障：如氘灯未能点亮或出现周期性脉冲，需检查电气部件连接、工作时间及周边环境振动情况。

　　4. 通讯问题：本地系统与中控室电脑不能连接时，需检查串口扩展卡、驱动程序及通讯电缆。