正确选择液压液对提高液压系统的工作性能及工作可靠性，延长系统及组件的使用寿

命都有十分重要的意义。液压液的选择包括液压液品种的选择及粘度的选择两个方面。

1．种类选择

液压液可分成可燃型液压液（矿物油型、合成烃型）、难燃型液压液（包括乳化型、水、

水－乙二醇型及合成型）及专用液压油（航空用、舰船用、炮用及车辆制动用液压油等）

三大类。液压油的主要品种及特性、用途见表 2-4。

在选择液压油种类时，应首先考虑液压系统的工作环境及工作抗燃、抗凝要求，系统

是否有润滑性、极压抗磨性、粘温性及抗爬性等方面的要求（见表 2-5）。可参考“液压液

产品及主要应用表”（参见液压工程手册）进行选择、确定系统所用液压液的种类。目前

90%以上的液压系统均采用石油基矿物油作为工作介质。

2．粘度选择

 液压油的品种确定之后，接着就是选择油的粘度等级。粘度对液压系统工作的稳定性、可靠性、效率、温升以及磨损都有显著的影响，是对液压系统性能影响最大的因素。选用 的液压液粘度过高，将使系统因摩擦力而引起的功率损失过大（机械效率

η 下降）；选择

m

液压液的粘度过低，将使系统因泄漏而引起的功率损失增大（容积效率

η 下降）。

v

确定液压系统所需液压液的粘度时，主要考虑以下几个因素：

 （1）工作压力。工作压力高时，应选择粘度较高的液压液以减少容积损失。当0 MPa < p < 7 MPa 时，v =（32～68）cSt ；当 7 MPa < p < 21 MPa 时，v =（68～100）cSt ；

当 21 MPa < p < 32 MPa 时， v > 100 cSt 。

（2）工作环境温度。环境温度高时选用粘度较高的液压液，以减少容积损失。

（3）主要配合副相对运动速度。相对运动速度高时应选用粘度较低的液压液，以减少

摩擦损失。