SS-Sulfinert-PR-硫钝化、硅烷化减压阀Sulfinert Pressure_钝化（硅烷化）部件-Sampling Systems赛谱赛斯手机版

详细介绍

硫钝化、硅烷化减压阀Sulfinert Pressure Regulator

在金属，玻璃及陶瓷等耐高温基质表面，采用化学气相沉积工艺在基质表面键合一层纳米级非晶硅或者氧化硅，从而改善基底材料表面性能，如减少金属吸附影响、增加惰性、更加耐受酸腐蚀，增强疏水性及硬度等。

1.化学惰性：防止活性介质与在流路表面发生化学/物理吸附，减小了目标物的损失、响应丢失问题，缩短了无效分析检测时间，极大提高了分析检测效率，特别适用于硫化物、汞和氨气等微痕量目标的分析。

2.耐腐蚀性：延长了工件在酸性环境下的使用寿命，例如在盐酸、氯气等环境（局限性：不耐HF和强碱）。

3.抗污性：镀层具有较低的化学比表面能，有效防止目标分析物在流路表面粘附堆积引起的流路堵塞。

4.耐用性：镀层与基体间结合力强，键合力强，在一般情况下不会因为外力或扳折轻易发生镀层断裂，从而增加设备的使用寿命, 降低成本, 减少维护时间。

5.全面性：蒸气所及处均能镀膜，可处理各种复杂形状基底原件，如带槽、沟、孔或盲孔的工件，不会留下活性吸附点。

6. 致密性：镀层致密度高，处理工艺时间长，沉积缓慢且致密。

7. 镀膜厚度：厚度可控，彩色镀膜的厚度在200-300nm左右。

8. 疏水性：增加表面疏水性，不锈钢表面镀膜后的接触角约106度。

部件号

描述

操作

SS-Sulfinert-PR

硫钝化减压阀

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1. 防止污染： GMP的一个基本原则是防止产品污染。洁净室提供具有较低空气中微粒和微生物水平的受控环境，减少了在制造PharmaScoop药勺的过程中污染的风险。

2. 确保产品质量： GMP强调生产符合预定规格的高质量产品的重要性。在制造PharmaScoop药勺的过程中使用洁净室有助于通过最小化可能损害取样器无菌性和完整性的污染物的引入来维护产品质量。

3. 符合法规要求：许多行业，特别是制药和医疗保健，受到严格的法规要求。 GMP和其他相关标准规定了制造无菌产品，包括PharmaScoop药勺，应遵循的条件，以确保符合法规标准。

4. 验证和文件化： GMP要求对过程进行验证并对制造程序进行完整的文件化。洁净室提供了一个有利于验证的受控环境，确保制造过程一致而可靠。

5. 风险管理： GMP强调了与制造过程相关的风险的识别和缓解。在制造PharmaScoop药勺的过程中使用洁净室是一种风险管理措施，以最小化微生物或颗粒污染的潜在风险。

虽然GMP是一个广泛的框架，但具体的行业和国家可能有额外的标准和指南，更详细地说明了制造无菌产品的要求。遵循这些标准有助于确保PharmaScoop药勺以及使用这些设备收集的样品的安全性、功效和质量。