冻干机采用了以下新技术：

       真空冷冻干燥技术：该技术在低温下将物料冻结，然后在真空条件下进行干燥。通过降低压力使水分直接从固态升华为气态，实现快速、高效的干燥过程。这种技术能够有效保持物料的原有结构和营养成分，同时提高干燥效率。

       微波辅助冷冻干燥技术：结合了微波加热和冷冻干燥的优点，能够在短时间内完成干燥过程，同时保持物料的品质。

       低温等离子体技术：利用低温等离子体对物料进行表面处理，可以提高物料的干燥速度和品质。

        超声波辅助冷冻干燥技术：利用超声波在物料中产生的振动和热量，促进物料中的水分蒸发，从而提高干燥效率。

        智能控制技术：通过引入先进的传感器和控制系统，实现对冻干过程的精确控制，从而提高干燥效果和设备的稳定性。例如，现代冻干机通常采用微处理器控制系统，实现了自动化和智能化的操作。这些系统可以监测和调节各种参数，如温度、压力、时间等，以提高操作的精度和稳定性。

        节能环保技术：通过优化设备的设计和运行参数，降低能耗，减少对环境的影响。例如，新型的冻干机采用了高效节能的设计，如使用低损耗的材料和更高效的能源管理系统，以减少能耗。此外，一些机型还配备了自动清洗和消毒系统，确保设备的清洁和无菌状态。

       预冻技术：预冻是冻干过程的第一步，其目的是将物料温度降低到共晶点以下，使水分凝固。预冻阶段对冷冻速率的控制至关重要，若冷冻速率过快或过慢都会影响物料结构。

        解吸技术：解吸干燥是去除物料内结合水的过程。在此阶段，温度可以适度提高，以促进结合水的解析。

       保护剂技术和赋形剂技术：在冻干过程中添加保护剂以稳定活性成分，防止因干燥应力导致的蛋白质等生物大分子的损坏；赋形剂则有助于在干燥后维持物料的形态。

       综上所述，冻干机采用了多种先进技术来提高性能和效率。这些技术不仅提高了冻干效率，还保持了原有结构，使得最终产品可以在常温下长时间保存，且便于运输和储存。随着科技的不断进步和创新，预计未来还会有更多高效节能的技术被开发出来，为冻干技术的可持续发展提供强有力的支持。