大连不锈钢称重模块秤，3吨槽罐秤厂家

称重模块简介：

称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器，负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，组成称重系统。例如连接滚道，平台，立罐，糟罐，料斗，反应釜等。称重模块是由顶板、基板、称重传感器、负载支承柱及支承螺栓结构成。

称重模块特性：

• 根据负载支承柱及顶板的不同，分为固定式，半浮动式三种结构。在一个称重系统中，使用一只固定模块，一只半浮动模块，其余用浮动式模块补足，一般分为三只一套和四只一套。三只一套一般分为三点支撑，四只一套用于四点支撑。

• 称重模块的安装不受场地限制，组装灵活，称重模块安装在容器的支承点上，不需另外占地。特别使用于多个容器并列安装而场地窄小的场合。

• 称重模块量程和分度值可以在仪表充许的范围内，根据需要自行设置。

• 称重模块维修方便，若传感器损坏，可以调节支承撑螺杆将秤体顶起，不必拆除称重模块的系统。既可以保证称重传感器精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。

称重模块技术参数：

• 模块可选碳钢、不锈钢、防爆三种材质

• 使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。

• 单只模块范围：1T  2T  3T  5T  10T  15T  20T  30T  40T  50T

• 载荷：静载

• 环境：一般或防爆

• 应用：平台、立罐、槽罐

• 灵敏度 mV/V 2±0.002

• 安全过载 %R.C. 150

• 极限过载 %R.C. 300

• 防护等 IP67

• 依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；

• 配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；

一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程。由于存在着秤体（容器）自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用，多传感器静态称重系统：固定负荷（秤台、容器等）+变动负荷（需称量的载荷）≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％。其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。

动载称重模块的安装注意事项

要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整，焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点。以防止它们影响传感器真实的负荷而引起误差，要在容器上焊一个砝码校验台。以便校验，容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码，通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。

接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住，接线盒如安装于室外，必须加保护箱。防止雨淋，在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生。因此必须引起足够的重视。

动载称重模块调试注意事项：

调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态。否则，将产生较大误差，甚至无法称重，调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是开机清零参数，出厂时一般都设定为开机自动清零，在容器秤上改为禁止开机自动清零。防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失，量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量。而应根据物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于称重量作为量程。

称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移，使用稳压电源，由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。

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