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双芯单端编织碳纤维电热管、碳纤维电热管、远红外电热管
面议双端缠绕碳纤维电热管、无锡缠绕碳纤维电热管、红外电热管
面议双端编织碳纤维电热管、碳纤维电加热管、远红外电热管、物碳纤维发热管
面议双端异型碳纤维电热管、远红外电加热管、碳纤维电热管
面议单端缠绕碳纤维电热管、碳纤维发热管、碳纤维电热管
面议单端编织碳纤维电热管、碳纤维电热管、碳纤维电加热管
面议镀金碳纤维电热管、无锡碳纤维加热管、红外电热管
面议碳纤维光波电热管、红外电加热管、无锡碳纤维电热管
面议卤素电热管、无锡卤素电热管、电加热管
面议油桶用硅橡胶加热器、硅橡胶加热带、硅橡胶加热板、硅橡胶电热带
面议硅橡胶加热器E型、硅橡胶发热器、硅橡胶加热板、无锡硅橡胶加热器
面议LDB防爆型硅橡胶挠型电热板、硅橡胶加热器、无锡硅橡胶电热板
面议单头四氟加热管用于不能在两端接线的介质中工作,适用于热芯盒、射芯机等机械设备中使用。电加热管选用优质国产厚壁无缝不锈钢管、美国进口高温氧化镁粉及封口材料,使用电热管耐温达900℃,电热管在暂时脱水状态下干烧不会损坏;并采用气氛保护发黑网带炉径1060℃高温渗氮处理工艺,提高了加热管的耐高温和耐腐性,确保使用寿命。
型号 | 适应环境及工艺 | 管子外材 | 管子单位表面负荷 | 型号 | 适应环境及工艺 |
氟塑料电加热器(CMFLON) | 适用于强酸强碱等腐蚀性液体中、工艺温度≤105℃、不粘附、不结垢、表面散热均匀 | PFA/外套PTFE/外套 | 不锈钢、钛、铁、铜1.5W/cm² | 氟塑料电加热器(CMFLON) | 适用于强酸强碱等腐蚀性液体中、工艺温度≤105℃、不粘附、不结垢、表面散热均匀 |
钛(CMTi)电加热器 | 适用于镀铬、酸铜、镀镍、饨化、填充、氧化槽、铬酸阳极化、 | 钛 Ti | 6-4.5 W/cm² | 钛(CMTi)电加热器 | 适用于镀铬、酸铜、镀镍、饨化、填充、氧化槽、铬酸阳极化、磷化酸性镀锡等工艺中 |
不锈钢(CM316L)电加热器 | 适用于PH>7-14的液体、油及其它液体中应用 | 304、316L、1Cr18Ni9Ti | 6-4.5 W/cm² | 不锈钢(CM316L)电加热器 | 适用于PH>7-14的液体、油及其它液体中应用 |
石英电加热器 | 适用于防腐蚀性液体中使用(除氢氟酸) | 石英 | 1.5 W/cm² | 石英电加热器 | 适用于防腐蚀性液体中使用(除氢氟酸) |
翅处式、干烧管及外循环热风防暴加热器 | 适用于在空气中加热、元件模具的浇铸、嵌装、制作加热模块元件 | 不锈钢、1Cr18Ni9Ti 10#钢 | 1-1.2 W/cm² | 翅处式、干烧管及外循环热风防暴加热器 | 适用于在空气中加热、元件模具的浇铸、嵌装、制作加热模块元件 |
说明 | 电加热管的形式有:U型、W型、I型、L型、盘绕型、板式 |
产品设计与选型
选型依据:
1、槽体内部尺寸,长×宽×高,液面高度。
2、工艺温度、起始温度、终止温度。
3、工艺要求升温或降温时间(h)。
换热量(加热、降温):
Q=V×C×r×β(t2-t1)/T(千卡)
V:溶液体积(升)
C:溶液比热(千卡/公升×℃)
r:比重(千克/升)
t1:溶液初始温度
t2:溶液终止温度
β:热损耗系数(取1.10-1.30)
Q为正值,则为升温所需热量
Q为负值,则为降温所需冷量
T:升温或预冷时间h(小时)
电热功当量(电解热):
Q=0.864×I×V(Kcal/h)
I:总电流A V:槽电压V
热交换器换热面积S的确定:
S=Q/K×ΔT×t
Q:换热量(千卡)
K:传热系数kcal/m2×hr×℃(参阅传热系数表V)
V:溶液体积(升)
ΔT:平均温度差
t:设定的加热(降温)时间(h)
选型:
根据计算确定热交换器换热面积,依槽子(反应釜)尺寸确定换热器组数和形状,一般为“U”“W”“L”,
盘绕形管。加热时,换热器于容器下部,冷却置于液面100mm以下,产品呈“一”形。我厂可为用户选型,提供设计方案。
电加热管注意事项
1、元件允许在下列条件下工作:
(1)空气相对湿度不大于95%;
(2)工作电压不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。