冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术，后真空冻干技术除了在医药上有着广泛应用，在生物制品、食品、血液制品、活性物质领域之外的领域也发挥了重要作用。

　　为了顺应冻干机智能化和信息化的趋势，有专家就对其进行了数据云端化的改造。整个项目主要这些步骤，即项目体系架构;系统开发需要的硬件准备工作，包括系统开发所需硬件、各硬件连接方式;运行环境的搭建;开发环境的搭建;PLC通信协议;数据准备;编写代码，包括获取开发板的串口表达字符串、数据采集程序等。

　　冻干机的基本原理是基于水的三态变化。水有固态、液态和气态，该设备有三种相态既可以相互转换又可以共存。当水在三相点（温度为0.01℃，水蒸气压为610.5Pa）时，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的。制品成海绵状、无干缩、复水性较好、含水分较少，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法的优点，因此该技术问世以来越来越受到人们的青睐，在医药、生物制品和食品方面的应用已日益广泛。血清、菌种、中西医药等生物制品多为一些生物活性物质，真空冷冻干燥技术也为保存生物活性提供了良好的解决途径。

该系列机型具备搁板加热和可编程功能，可查看冻干曲线，方便用户观察物料的冻干过程。适用于食品、药品、化工、生物制品、新材料（石墨烯）、保健品等真空低温脱水干燥，能极大限度保持物质原有的活性成分及营养成分不变，物品干燥后不仅色、香、味、形不变，且保存数年后，复水仍能保持其原有风味及活性成分。

技术参数：

设备特点：

1、原位预冻干燥；
2、硅油加热，控温精度高，搁板温差≤1℃,干燥效果均匀；
3、搁板温度可调、可控生产工艺；
4、可储存5个程序，每个程序可设24段，冷冻干燥机在运行过程中可修改程序参数，
5、并在线记录真空干燥曲线及数据；可记录所有操作痕迹；
6、可选配在线共晶点测试；
7、捕水能力强，干燥时间短；
8、触摸屏操作，PLC控制，可设置开机密码，显示干燥曲线；
9、方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗；
10、配置充气阀，可充干燥惰性气体；
11、干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程；