1、在清理前应先检查干燥塔管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室，看看离心喷雾干燥塔各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，然后检查一下干燥塔门和观察窗孔是否关上与是否漏气，检查离心喷雾干燥塔各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置，还要干燥塔离心风机运行的旋转方向是否正确。

 

　　2、喷雾干燥机正常允许后要先预订收料，然后定时检查运行的情况并且记录下来，结束后首先要关停加入设备，在用水来带铁科液以冲洗科管残留的科液，然后关闭装置，当温度减低到100度一下后就可以停止送风机和抽风机的运行了。

 

　　3、喷雾干燥机经过600h左右的运转，应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对沸腾制干燥机的风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。

 

　　4、喷雾干燥机的空气过滤器也是要清洗的，应按周围环境条件，即空气含尘量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝，用碱洗法洗涤后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内，这样也是一种有效清理的方法。

 

　　5、清洗，要根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。干洗：用刷子、吸尘器清扫。湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。化学洗：用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中，酸洗：将HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗。在清洗时，注意不能用氯及其化合物洗涤。