检查关闭加药箱底部污阀，根据加药箱内的效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释较高液位刻度处，关闭补水阀。(反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为 22 L/h，将计量泵冲程调整 40%，则实际出力为 22 L/h×40%=8.8 L/h，加药箱效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积）
 

加药装置的使用

用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来投加

1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。

2、连接计量泵的电源:

(1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。

3、关闭污阀。将药液容器加满药液。

4、开启加药的阀门，启动计量泵。

5、加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。

别注意：

1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。

2、装置部设溢流管，防止药液的溢流，通过污管路流出。

3、在加药计量泵的入口处设管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。

明基系列自动加药设备根据众多水处理工程的实际需要设计，既能满足普遍的化学水 处理需求，又可针对殊灵活调整配置。整套加药设备对各个准确的传感控制元 件进行了优化整合，能根据的实际状况调整加药设备的参数，操作界面友好 ，便于操作人员的现场监控制操作。

成套加药装置是一种新概念的化学处理加药设备，已在外的电力、化工、市政等水处理领域。它是将计量泵、溶药箱、控制及管路阀门等所设备、组件安装在同一个底座平台上，实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合，具、和易于运输安装等点。

加药装置
 不锈钢料斗，螺旋输送机，电加热器和其它部件。
 （1）不锈钢料斗效容积：60L，时间以满足料斗一个观察玻璃的金额，你可以观察人工材料的水平。水平仪可以自动监测物质层面，它会发出信号，报警。
 （2）由一个螺旋输送蜗杆减速从动准确螺丝机组件。光重减速机，运转平稳，。准确螺丝，以充分满足用户的使用。
 （3）的电加热器安装在放电管的输送机，该放电管可从结块和堵塞潮湿粉末出管现象发生。

石灰投加装置意义

　　1. 调节ph值

　　2. 混凝沉淀，使 SS等混凝成块沉淀下来，一般和PAM配合使用

　　3. 去除定酸根离子。溶液的ph呈碱性就能使酸根离子沉淀下来，达到去磷去硫的

　 石灰投加装置产品特点

　　1. 基本进出能力：粉料仓的贮存能力从5m³150m³；石灰粉的制备能力从5―10000kg/h：石灰乳液的制备能力从100—100000kg/h（浓度10%）。

　　2. 连续式自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节，石灰乳液配制浓度精。

　　3. 可选的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。

　　4. 采用的容积是生石灰消化装置，可以通过的调整进料量和进水量的关系，调整较合适的消化温度，使生石灰消化的更加完，消化效率更高。

　　5. 石灰管路阀门采用殊管阀，堵塞，泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。

　　6. 位计采用液位测量仪器，控制。

　　7. 电控采用，设备自动运转。

ph加药装置PLC控制说明

（1）  PLC485通讯、网络接口，数据远传等功能，配触摸屏显示，主要接收ph计信号，控制两台计量泵及搅拌机。

（2）  储药桶容积1000L，满荷载14个小时将药打完，当药桶内没药剂时，计量泵、搅拌机部自动停止，PH计只显示数值，当桶内注入溶液后设备恢复正常。人工需往料桶里加入碱片后手动开启搅拌机进行搅拌，搅拌完毕后切换到自动，然后计量泵根据ph的实际情况进行。

（3）  桶内溶好的碱液通过Y过滤器进入计量泵，计量泵出药口管道设阻凝器、压力表、背压阀、安阀（回桶内）、单向阀，以上计量泵出药口管路共两套。

    加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。

本装置主要部件：

1、溶液罐  2、搅拌器  3、液位计  4、过滤器  5、安阀  6、计量泵  7、缓冲器  8、球阀、止回阀、截止阀  9、压力表及相应管道等。

说明：隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP；

隔膜式计量泵电机功率为0.75W，缘等为F；

搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW，减速比为45：1；

装置所部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。