四、入口为焊接连接的阀门发送
所有 Crosby公司 HCI型入口为焊接连接的阀门均配有水压试验堵头，分两件发运，即阀体和阀
门上部构件，这样做有利于在工地现场的安装和焊接。
HCI型入口为焊接连接的阀门由制造厂以特种形式发运。
安全阀作为一个整体在完成了整定压力和密封性能试验后，弹簧的规定压缩量是通过安装在底部
弹簧垫圈下面的定位块来保持的，如图 4 所示。
从安全阀的阀体上卸下阀门上部构件后，将这两部分单独装箱、发运。图 3、图 4 分别表示出每
个发运的部件。
图 3 表示发运到安装工地的安全阀的阀体。它的标签上应注明以下内容：
安全阀作为一个整体在完成了整定压力和密封性能试验后，弹簧的规定压缩量是通过安装在底部
弹簧垫圈下面的定位块来保持的，如图 4 所示。

从安全阀的阀体上卸下阀门上部构件后，将这两部分单独装箱、发运。图 3、图 4 分别表示出每
个发运的部件。
图 3 表示发运到安装工地的安全阀的阀体。它的标签上应注明以下内容：
?  按照要求和/或焊接就位；
?  水压试验的准备——见说明书；
?  水压试验堵头就位；
?  水压试验前安装 O形环和支持环。
图 4 表示发运到安装工地的阀门上部构件，它与阀体分开装箱。它的标签上应注明：待水压试验
后才能安装。
下列零件应装入小木箱并与阀门上部构件一起装在同一箱中：
?  喷嘴环
?  喷嘴环紧定螺钉
?  导向环紧定螺钉
?  一只 O形环(水压试验用)
?  一只支持环(水压试验用)
?  铅封
水压试验堵头销当上述零件从箱中取出时，应确保零件对应于阀门号的识别标记清晰无误，并将
零件放置在以后装置时容易提取的地方。

五、安装
5.1 入口配管
由于安装前阀门的接口处未经适当的清理，致使许多阀门在投入运行时，就受到损坏。因
此，安全阀的入口、与其安全阀的容器及管线必须先*地清除杂质。
安全阀应垂直地安装在压力容器上。ASME法规要求将安全阀入口与锅炉之间的距离限制在一个
标准的三通接头的长度内。管接头的转角处应圆滑过渡，以保证容器与阀门之间平滑*地流通。
安全阀不能安装在内径小于安全阀入口内径的接管上，因为节流将引起安全阀的动作失灵。
入口管(管接头)的设计必须考虑它能承受安全阀泄放量zui大时积聚的压力和预计管道负荷产生的
全部合力，且在入口管和排汽管的设计时所设定的负荷及合力取决于安全阀的型号。出口反作用力的
大小应由容器和/或管道的设计者确定。
5.2 出口配管
排汽管道应简便而直接，排放时产生的背压会影响安全阀的正常工作。理想的排汽管道是一根短
而带大弯曲半径的垂直管道，它能直接对空排放。
在对排气管的设计时，不得将任何负荷转移到安全阀上，另外排气管超负荷会引起阀门泄露和操
作失灵。排气管的内径不得小于安全阀出口的内径，阀门必须向安全区排放。
安全阀体上设有疏水用的管螺纹接口，应将它与管道相连，以防止在阀体内流体的积聚。此外，
为防止流体的积聚，排气管也应当疏水。疏水必须直接或通过管道排放到安全的地方。
5.3 阀门入口端与锅炉的焊接
阀门入口应按现行法规的要求与锅炉相焊接。保护盖(见图 3)应等到进行水压试验准备工作时才
拆下。如需进行外观检查，可将保护盖拆下，但检查后，应立即复原。