液压系统如何维护预先计划
    一个成功的预防性维护项目依赖于很多要素的监控。为了避免故障，同时仍然获得zui大化的资产价值，预防性维护应该是常规性的，而且尽可能不妨碍机器的正常运行。一般情况下，可能发生三种形式的故障。
    ◆ 性能退化故障
    这种类型的液压系统故障往往与机器年限和使用有关。其是因磨损或污染引起的性能逐渐降低，从而导致需要进行维修或更换。
    ◆ 临时故障
    另一种类型的故障被称为临时故障。正如其名称所示，这类型故障可能是暂时的，不过其影响通常会长期存在。临时故障往往首先由设备操作员发现，这就体现了将操作工的反馈纳入预防性维护的重要性。应鼓励操作员立即向服务监督部门报告任何机器性能异常，因为这些故障往往可能是严重问题的征兆。
    ◆ 灾难性故障
    如果临时故障长期得不到解决，可能会导致灾难性故障。这种类型的故障通常突然发生而“无预警”，早期警告很可能被忽视或没有上报。这种类型的故障通常需要十分高昂的修理费用，而与此相关的损失可能远远不止是时间、劳动力和所需的零件。
    ◆ 在理想情况下
    旨在消除性能退化故障的预防性维护还可能有效地缓解其他类型的故障。但是，现况并非如此。
    ◆ 现实是
    设备使用年限可能各不相同，设备也可能是二手的。因此，我们不知道其维护保养状况及频度。
    ◆ 另一方面
    液压系统其他部件的寿命也是有限的。这些所谓的“磨损部件”包括乐软管总成、O型圈和密封件。
    鉴于这些因素，一个的预防性维护计划应充分考虑这三种潜在故障类型。