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德国VSE外粘合计量泵的结构特点和优缺点

时间:2022-01-19      阅读:483

德国VSE外粘合计量泵的结构特点和优缺点

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德国VSE外粘合计量泵的结构特点和优缺点:

外啮合计量泵的困油、泄漏和径向不平衡力是影响计量泵性能指标和寿命的三大问题。

1、困油现象

1) 困油现象产生的原因

∵为保证齿轮连续平稳运转,又能够使吸油口和压油口隔开,齿轮啮合时的重合度(啮合数)必须大于1,

∴一对齿轮未脱开之前,另一对齿便又开始啮合,故在两齿啮合之间形成一个封闭容积。

2) 困油引起的不良后果

高压油从一切可能泄漏的缝隙强行挤出,使轴和轴承受很大的径向力,同时无功损耗增加,油液发热。

形成局部真空,使油液中溶解的气体分离,产生气穴现象,引起噪声和气蚀等现象。

3)消除困油的方法

原则:a)→b)密闭容积缩小,使之通压油口;b)→c)密闭容积增大,使之通吸油口;b)密封容积最小,隔开吸压油。

消除方法:在前后端盖(或轴承座)上开卸荷槽以消除困油。

2、径向不平衡力

原因:液压力沿圆周从压油腔到吸油腔,沿齿轮外圆逐齿降低

后果:工作压力越大,径向不平衡力增大,当达到一定程度时使轴弯曲,齿顶与壳体产生接触,同时加速轴承磨损,降低轴承寿命。

改善措施:

1)缩小压油口,以减小压力油作用面积;

2)增大泵体内表面和齿顶间隙;

3)开压力平衡槽,会使容积效率减小。

3、泄漏

计量泵存在着三个可能产生泄漏的部位:齿侧泄漏(两齿轮的齿面啮合处)——约占计量泵总泄漏量的5%;径向泄漏(齿轮外圆和壳体内孔间)——约占计量泵总泄漏量的15%~20%。端面泄漏(齿轮端面和端盖之间)——约占计量泵总泄漏量的75%~80%。总之泵排出压力越高,泄漏量越大。

4、优缺点

优点:结构简单、尺寸和质量小、制造方便,价格低廉,工作可靠、自吸能力强、对油液污染不敏感,容易维护。

缺点:承受不平衡径向力、磨损严重、泄漏大、工作压力受限、流量脉动和噪声大、排量不可调

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