离心泵振动的危害很大,但是却又不可避免,超标的振动可降低零件的使用寿命。尤其对轴,密封,轴承损害巨大,严重时会拔断地脚螺栓,震裂出入口接管,或震断出入口法兰螺栓,或者使阀门回转,甚至震坏厂房。振动的方式有多种,减小振动的方式也有多种。对于高转速的离心泵和离心压缩机,振动是个严重的问题,必须引起足够的重视。

一.振动的原因分析与判断

为了分析振动的原因,必须掌握几种常见不平衡因素所表现的振动特点:

1.转子不平衡的特点是两轴承发生较大的振动,当装速上升接近额定值时,振幅增加很快,用平衡重法,可将振幅降低。

2.当机组中心不正时,振动的特点是振动随负荷增加,有时还会突然发生变化。此时不能用配重的方法,如用配重的方法,则振动加剧。

3.当支承部件有缺陷时,如基础刚性不够,紧固件松动等,振动特点是在空负荷时就发生振动,振幅不稳定。

4.当润滑不正常,轴承间隙大,油膜被破坏时,振动的特点是;因为油膜被破坏,供油时有时无.当运转情况改变时,振动值随之变化.振动时伴有不正常抖动与响声.

5.当转子与机壳摩擦时,振动的特点是振动一般表现在碰擦处附近,在机器停止转动时,容易听到摩擦声。

6.如果轴向振动不是由于质量不平衡所致,它多属于前轴承座刚度下降而引起。

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