防爆箱制作的硬性指标
时间:2017-07-21 阅读:1632
防爆箱制作的硬性指标
防爆箱制作的硬性指标
防爆箱制作的硬性指标
结构要求
1、防爆配电箱的操作手柄必须操作灵活,动作可靠,并应有清晰的“分”“合”标志。
2、防爆配电箱接线箱内绝缘材料级别为Ⅱ级的电气间隙不小于6㎜,爬电距离不小于10㎜。
3、防爆配电箱外壳材质采用含镁量不大于6%(质量百分比)的铸造铝合金制造。
4、防爆配电箱的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施,表面不得有镀层脱落现象。
5、防爆配电箱应设有内外接地螺钉,内接地螺钉不小于M6,外接地螺钉不小于M8。
6、防爆配电箱外壳在明显处应设有清晰、*性的凸纹标志“Ex”。
7、防爆配电箱隔爆接合面与外壳容积相对应的小宽度L和大间隙ic应符合GB3836.2-2000中ⅡB类为表3、ⅡC类为表4的规定,接合面上紧固螺栓孔与外壳内侧距离l应符合GB3836.2-2000中5.2.6规定,接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。
8、防爆配电箱观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内,从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面短通路不小于10㎜。
9、防爆配电箱的隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。
10、防爆配电箱外壳外表面涂银灰色粉末漆。
11、防爆配电箱应设置铭牌和警告牌,铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制。
工艺注意事项:
1、全部防爆配电箱箱体加工工序完成,在箱体的内外表面静电喷涂。喷涂用防腐耐候漆,颜色为驼09。
2、所有焊缝防爆配电箱箱体必须双面焊接,不能有焊透砂眼等焊接缺陷,焊后须将焊缝修平。
3、箱体有需要焊接的地方时,一定要仔细,细心焊接,逐步的采用固定工艺装备,焊后退火,减少变形,保持防爆配电箱箱体的完整性和美观性。
4、防爆配电箱箱体螺纹孔与盖配做,不要串混。
5、防爆配电箱壳体须能承受7J能量的冲击而不损坏
6、在防爆配电箱还没有注形状时,他的箱体公差应符合GB/T1804-2000-M的要求,不能过大过多。
7、有需要精加工的箱体,在加工后的零件防爆面不允许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
8、防爆配电箱箱体在喷涂除锈前,先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢,然后再喷涂。防爆配电箱外壳制作工艺相当的重要,如果出现问题,可能就不一个小问题。要知道,作为保证安全的产品,出现问题那都不是小问题