无残液烛式过滤器主要优点与维护
时间：2016-07-19 阅读：2948
无残液烛式过滤器适用范围
精细化工.塑料.燃料.电镀.油脂.润滑油.陶瓷.玻璃.制药.制糖等行业.以及贵金属.催化剂等固体回收的应用。
正常过滤一段时间后，当多孔烛芯上滤饼层达到一定厚度时，提供一信号控制进料（停止），然后排净过滤器内的残液，排净后提供一信号控制反吹口（压缩空气、氮气或饱和蒸汽）进行反吹，使滤饼脱落，反吹一定时间后，停止反吹，提供一信号打开过滤器排渣口进行排渣，排渣结束后关闭排渣口，回到过滤前初始状态，准备进行下一轮过滤。
无残液烛式过滤器维护方面： 无残液烛式过滤器主要优点
用于液体的澄清时，可在料浆中直接加硅藻土、活性炭等助剂，使过滤速率更快，滤液更澄清，精度范围从1μm~300μm可选。
全密闭操作，既适合于一般物料的过滤，也可用于易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品及药品等的过滤。
在过滤后期，如底部残留料浆不能排回料浆槽，这时可用泵抽出底部的残留料浆，再返回顶部的过滤机顶盖内，并通过喷嘴均匀喷洒到过滤管上，通过机内输入压缩气体使残留的液体全部滤出。
由于本机可再过滤时形成均匀的滤饼层，因而可在机内通入洗涤液很方便地对滤饼进行洗涤。如通过顶部喷淋的方法对滤饼进行洗涤，则可大大节省洗涤液。
如要得到干燥滤饼，则在过滤后或洗涤过滤后在机内通入常温空气、热空气或蒸汽等，使他们穿过滤饼层，直至使滤饼达到所需的干度后再使机内泄压，并反吹滤饼从底部卸料。
1、预涂和添加系统的维护。第二次预涂后预涂泵内还存有少量的硅藻土，每次预涂完毕后，多加几次清水进行第二次、三次预涂，直到观察视镜无明显浑浊，这样既可以防止硅藻土沉积在预涂泵内，容易磨损机械密封，还可以下次预涂前驱赶滤机内对气泡使预涂泵内硅藻土进入滤机，造成滤烛堵；添加泵也要把内部清洗干净，防止硅藻土磨损内部球体造成脱落。
2、滤烛拆开高压清洗时，要水平或垂直冲洗，防止滤烛弯曲变形；每次碱洗或热水清洗后用少量的酸洗剂，打小循环20~30分钟，消除水垢或碱渣。