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成都雷煜自动化专业维修6RA7075西门子直流调速,直流调速装置常见故障,速度不稳,不出力,输出电压低,烧可控硅,无励磁电压,烧保险,无显示F031,F005,F068,F052,F004,FO11,F042等故障,成都雷煜自动化科技专业维修以上故障,配件齐全,技术专业,可上门维修。
F001 电子板电源故障F004 电源电路板缺相故障F005 励磁板故障F006 欠电压故障F007 过电压故障F008 F009 进线电源频率故障F011 GSST1 电报故障F012 GSST2 电报故障F013 GSST4 电报故障F030 电枢电流过大导致脉冲封锁F031 速度调节器监控F038 超速F040 故障激活F042 测速机故障F046 模拟可设置输入故障F048 编码器故障F050 优化不通过F052 优化中断F062 内部存储器故障
6RA7075直流调速产品特点
西门子直流调速器启动烧保险维修|当天修好,SIMOREG DC-是全数字调速装置,它接到三相交流电网上,并能调节直流调速系统的电枢和励磁。在运行状态下,过载电流为装置铭牌上所标注的额定直流电流(大的允许持续直流电流)的1.5倍。大过载持续时间不仅与过载电流的时间曲线有关,而且还与装置上一次过载情况有关,因装置而异。参照样本DA21来正确使用过载能力。装置内部有一个参数设定单元PMU设定参数时不需要其它辅助编程或测量装置。两台高性能16 位微处理器承担了电枢和励磁回路的所有开环和闭环控制功能。
精确地满足各种要求:SIMOREG DC-以其高度运行可靠性和使用性在世界范围内的各个工业领域着称:如印刷机械主传动,在起重机行业中的行走机构和提升机构,电梯和缆车传动,在橡胶工业和造纸工业中的应用,在钢铁工业中的剪切传动轧机传动,卷取机传动,模切机或薄膜机械和电动机,汽轮机或齿轮箱试验机的负载机械。SIMOREG DC-在各种的应用上是一个极经济和灵活的解决方案。
优化的通讯技术:SIMOREG DC-使用开放的和标准的 PROFIBUS-DP 现场总线系统,通过RS 232 接口可直接连接到 PC 和实现装置对装置通讯。 在这种情况下,PROFIBUS-DP,是在自动化设施中网络的中心通讯价值。装置与装置间通讯 使用新颖的BICO技术使SIMOREG DC-在软件功能性方面达到一个新水平。其中,两个功能强大的处理器处理电枢和励磁回路开环和闭环所有传动控制。利用BICO技术,只需简单的参数设定,就可实现功能块的不同组合,满足实际的应用。
变频器常见故障及维修方法;
在维修之前,必须准备一些常用工具及指针式万用表,20兆以上示波仪,稳压电源,EPRON读写器等。
维修中须注意:
1. 维修变频器前须将变频器放电,可用灯泡或大电阻等。
2. 维修用示波仪须与大地隔离,可用1:1的隔离变压器。
3. 在更换板子时,维修人员须做好防静电措施。
现就我公司代理的西门子MM系列变频器为例介绍一下维修变频器的步骤。
一. 静态测试:
1. 测试整流电路:找到变频器内部直流电源的正极+UDC及负极-UDC,将万用表调到电阻X10挡,红表棒接到+UDC上,黑表棒分别接到L1,L2,L3上,应该有大约十几欧阻值。相反将黑表棒接到+UDC上,红表棒依次接到L1,L2,L3上,应该有一接近于无穷大的阻值。将红表棒接到-UDC 上,重复以上步骤,都应得到相同的结果。
2. 测试逆变电路:将红表棒接到+UDC上,黑表棒分别接到U,V,W上,应该有十几欧的阻值,反向应该无穷大,将黑表棒接到—UDC上,重复以上步骤,应得到相同的结果。
二. 动态测试:在静态测试结果正常以后,必须进行动态测试(上电试机)。
1. 上电之前,须检查变频器输入电压是否与电源电压匹配。
2. 上电后,由于变频器有各种保护功能,一般都能自动显示一些故障(如过电压,欠电压,过电流等)。
3. 如未显示任何故障,则可在空载(不接电机)情况下启动变频器,测试其输出电压。
4. 在输出电压正常(无缺相,三相电压平衡)的情况下,可以带电机进行负载试验。
三. 故障判断:
1. 整流模块损坏,一般由于电网电压,内部短路引起,故障率较高,在排除内部短路后,更换即可。
2. 逆变模块损坏,一般由于电机或电缆损坏及驱动电路损坏引起,故障率较高。在修复驱动电路,测得驱动波形良好以后,更换模块。
3. 上电无显示,一般由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,故障率较高。
4. 上电后显示过电压或欠电压,一般由于输入缺相,电路老化及印板受潮引起,找出其电压检测电路及检测点,更换损坏的器件。
5. 上电显示过电流或接地故障。一般由于电流检测电路损坏,如霍尔元件,运放。更换损坏的器件即可。
6. 启动显示过电流,一般由于驱动电路或逆变模块损坏引起,按步骤2处理。
7. 空载输出电压正常,带负载后显示过载或过电流,一般由于参数设置不当,或驱动电路老化引起,须准确设置参数(如加减速时间,转距提升,基频,电机电流等),更换老化的器件。