1．试验前准备

a、设备使用前外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆。 

b、试验或使用前应对设备内外仔细进行检查，保持设备尤其是高压部分端子及速线的清洁是至关重要的。

c、本设备zui高工作在容性负载时可调整并限位至30KV。

d、设备搬动在避免剧烈震动，设备搬动后必须放 1小时后方可使用。

e、高压表刻度是按容性负载0.01μF时检定的。

f、将放电棒安装妥当后，其接地端子与箱体接地螺栓用螺钉固定，并安放于箱体顶部。

2．电缆探伤测试

a、在箱体背面高压端子⑴和⑵之间用铜螺母将短路板可靠短接。

b、将需探伤电缆芯线接至箱体背面高压接线端子⑶，电缆其它芯线，屏蔽线及地线短接并连至⑷端，放电球隙调到1—2mm。

c、合箱体内电源开关ZK，将转换开关拨到探伤位置，用钥匙启动控制电源，按电铃警告按钮LK，使电铃DL发出启动警告，按高压盒 ，按升压按钮，直到使球隙放电。                                         

d、沿电缆长度进行检查，确定电缆损坏位置并做上记号。如放电后，不易发现电缆损坏处，可适当加大球隙，增加放电强度，使故障点更加清淅地暴露出来。

e、反复进行以上各项，直到每根芯线的所有伤口都查清楚（注：每次进行后都要用放电棒对各处可靠放电，然后才能进行一次操作）。

3．电缆耐压及泄漏电流测试

a、断开背后高压输出接线柱⑴和⑵之间有短路片。

b、将需测量耐压的电缆芯线接至高压输出柱⑴或，将短路片接柱⑵和其它芯线，屏蔽线或接地线短路后接至地端。

c、合箱体内电源开关ZK，用钥匙启动控制电源，将转换开关拨至耐压测试，将试验时间预置好，按警报合，使DL发出警告，按高压合，再按升压按钮，升压后将自动定时。

d、在规定时间内不发生击穿或闪烁为合格。

e、在试验耐压的周期内，可在微安表上读出此时电缆的泄漏电流值。

f、调换其它芯线重复以上步骤，直到整条电缆测试完毕。

4．使用后应注意

a、每次试验后应立即断开QK，并用放电棒对试件及高压部分各部充分放电。

b、每天下班前应将外部电源总闸（容量不小于50A）切断，并将机内ZK开关断开。

故障性质的确定

随着电缆线路的增多，电缆故障对供电可靠性的影响日益增大，因而迅速准确地探测故障点的位置对保证故障电缆的及时修复有着重要意义。

电缆故障的探测方法取决于故障的性质。因此探测工作的*部就是判明故障性质。电缆故障大致可分两类：*类，因缆芯之间或缆芯对外皮间绝缘破坏，形成短路，接地或闪络击穿，第二类：因缆芯连续性受到破坏，形成断线和不*断线。有时也发生兼有两种情况的混合式故障。但通常以*类故障为多，其中短路接地又有高阻和低阻之分。判断故障性质的方法可采用兆欧表进行，先在一端测量电缆各芯间和芯对地的绝缘电阻，再将另一端短路测量有无断线。由所测数据不难分析判断故障性质，例如由表给出的测量值，可以推断该故障性质是BC两相短路并接地。