X荧光全自动熔样机是吸取了传统熔样机优点的基础上增加互联网远程智控系统技术开发的升级换代产品，其不但克服掉老设备原有的电气故障点多，维修麻烦，体积过大，应用面窄，用户使用费用高的缺点同时融入了互联网远程智控系统。该设备从设备的应用面、稳定性和可靠性入手引入PID人工智能控制系统及互联网远程智控系统，极大的提高了设备的控温精度、稳定性和可靠性及在线技术支持和快速维护。可充分满足钢铁、水泥、有色、冶金、化工、耐火材料等行业的在线生产应用。

 

　　X荧光全自动熔样机的使用特点：

　　1、全自动：整个制样过程*自动进行，包括将熔样注入成型模具中；

　　2、高可靠性：应用简单的电阻丝加热原理，电路、结构简单，保证了熔样机的高可靠性；

　　3、高精度：坩埚和模具由*独立的加热系统加热，采用铂铑热电偶测温，直接接触坩埚和模具，对坩埚和模具中的熔融温度达到准确和精确的测量和控制；

　　4、高均质化：坩埚在旋转时倾斜着，保证在短时间内有效地搅动熔样，使熔样达到高的均质化；

　　5、高再现性：全自动、高精度、高均质化和高光洁度保证了样品的高再现性，从而真正做到经本熔样机同一制样程序制备的不同样品仅是其成分不同而没有其他不同；

　　6、环保节能：无需用水也没有电磁场辐射危害，无需用气也没有有毒产物，无需大功率电源。采用新的保温材料，小巧的熔样室设计，使耗能小于普通的电吹风；

　　7、高光洁度：熔样成型分开进行，模具的光洁度能长期保持较高，保证了样品的高光洁度。若坩埚同时兼作模具，则样品在熔融过程中对铂金坩埚的破坏使坩埚内壁会变得粗糙，一般几天得抛光一次，但由于不能保证抛光和使用的频率，光洁度的一致性就得不到保证。