灰吹炉技术参数及特点
分别采用千足金、多种18K金样品进行了多批次火试金灰吹熔金试验。多次实验的过程与样品分析结果表明;该整体结构设计合理,调温、控气功能齐全、可靠,*实现了氧化灰吹的理念。设备自动化程序设置步骤细化,温度指示与调控精确,恒温过程中炉温波动范围小,炉内均温性好。自动化控制程度高,人机对话界面友好,操作简单明了。灰吹后形成的金银合金粒外观显示形体均匀,圆润饱满,球面光洁,金属质感强,大大优于普通高温马弗炉灰吹后得到的金银合金粒。经过多次现场实验表明该产品已全面达到了设计要求,其总体性能优良,重现性较好,实验误差小,*国内生产制造的空白。
火试金灰吹炉技术参数:
- zui高使用温度:1200℃
- 炉膛尺寸(mm):360╳220╳220 (长╳宽╳高)
- 保温精度:±1℃
- 升温速率:平均0~15℃/min
- 额定功率:12kw
- 额定电压:3╳380V
- 额定电流:3╳20A
外部尺寸(mm):910╳740╳1660 (长╳宽╳高)
加热方式:硅碳棒加热
设备特点:
- 专业灰吹工艺控制软件,全中文触摸屏操作界面,界面友好,操作简单实用。
- 炉膛设计*,达到理想的灰吹效果,能够大幅减少铅蒸汽及氧化铅对人体的伤害。
- 炉门装有玻璃观察窗,灰吹过程可随时观察,便于实验人员对结果的掌握。
- 进气口和烟囱开闭自动控制,开度可调,进气量可控,有利于实验人员根据不同样品的特点给出相应合适的实验环境。
- 可预约自动开机启动加热程序,实现设备提前加热,有效提高实验效率。
- 具有实验过程计时提示报警功能,可有效降低实验人员的工作量。
- 设备程序中有多条实验曲线设置,便于实现多种样品的火试金实验。
- 设备*的工作日志设计,实时记录开关机、灰吹时间,便于实验人员记录,查询实验过程。
- 加热电路具备电子采集电压、电流功能。具备断棒、电流不平衡保护及报警功能,保证了用电安全性。具备超温、断偶保护及报警功能,可有效避免设备过度加热损坏。
- 炉膛模块化设计便于维修、维护和更换内部材料。
- 三相加热方式利于电路平衡,减轻电源负担。
使用均热板辐射加热炉内温度均匀。