泰纳克 品牌
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1)自动化程度高,专业熔样人机触摸屏界面可实现数据写入、数值显示、运行状态显示、操作控制。可选择熔样运行方式和已经设置好的熔样通道;其熔样温度,升温速率,保温时间,坩埚架摇摆时间、速度,摆动和倒样角度,冷却时间,风冷等待和风冷时间均可设置。
2)保护功能齐全,具备电流限制、功率输出分段(温度段)设置、断棒、断偶、超温报警、超越行程报警等保护功能。
3)样位进给及托架摆动采用步进电机驱动,动作控制准确灵活可靠。
4)进给距离、摆动频率和摆动幅度软件可调,能够确保优良熔样效果。
5)工作效率高,冷对冷一键式操作,有效避免高温对操作人员伤害,一次最多可同时熔融4个试样。
6)具备多种自动熔样方式,方便用户对不同应用熔样条件的掌控。自动运行方式1和自动运行方式2可以设置10个熔样通道。自动运行方式2可实现中途加脱模剂功能利于熔样和脱模。自动运行方式3可设置3个预氧化通道进行预氧化操作。
7)炉膛进行优化设计,应用优质1800型高档多晶陶瓷纤维耐火材料,具有保温隔热性能好,热熔小、抗腐蚀性等特点,保障炉膛部件不掉渣,不开裂,在苛刻使用环境下可确保设备高温下可长期稳定工作。
8)分体式高级耐高温陶瓷托架,托架整体不含任何金属材料,可承受1600℃高温,具备耐氧化,对多种酸性、碱性、腐蚀性气体具有抵抗性,抗热震强度高,长时间使用不掉渣,不开裂,易于拆装托架整体可盐酸酸洗,能反复使用。
9)熔样坩埚和成型坩埚分离设计可以延长成型坩埚使用寿命,降低使用成本。
10)服务于X荧光行业超过20年的荧光应用工程师为用户免费提供技术培训,根据用户的使用需求给出解决方案,将熔片法和X荧光检测更好的结合。