锅炉压力容器安全阀的选购要求

1、安全阀的型号、规格、整定参数、材质符合设计要求。
2、有合格证、质量证明书，且有排汽量计算书或汇总表。
3、出厂铭牌齐全，弹簧式安全阀有防止随便拧动调整螺丝的装置，杠杆式安全阀有防止重锤移动和杠杆越位的限位装置，上、下调整环的调整螺栓应铅封。
4、购买获得质量体系资质认证或大型企业的产品。
5、高、中压安全阀要向厂家索要设备图纸，便于检修维护。

锅炉压力容器安全阀安装方面的要求

1. 安装数量、型号、规格和位置应符合设计规定。
   2、安全阀在校验合格期内，试排汽（气）或水压整定正常。
   3、蒸汽严密性检查应无泄漏。
   4、脉冲式安全阀接入冲量的导管有保温，且导管内径大于或等于15mm，气室式安全阀配有可靠的气源。
   5、安全阀与汽包、联箱、压力容器联接的管座上一般不应装有阀门和取用介质的引出管。危险介质可装设阀门，但阀门必须常开，且挂警告牌。
   6、安全阀的排汽管设置正确，并有可靠的支吊架，排汽管底部疏水管上不应装设阀门，应确保疏水畅通的排到安全地方。严禁几只安全共用一个排水管，易发生排水管堵塞。
   7、安全阀的排汽管出口装有符合环境保护要求的消声器，消声器应有足够的排放面积和扩容空间，并固定牢固。排汽管和消声器要有足够的强度，其对接焊缝符合要求。
   8、安全阀出厂时应有金属铭牌。金属铭牌少载明下列各项：安全阀型号、规格；制造厂名、制造许可证编号；产品编号；出厂年月；公称压力（MPa）；适用介质、温度（℃）；阀门喉部真径（mm）；阀瓣开启高度（mm）；检验合格标记、监检标记；排放系数（实际排汽量/理论排汽量），由安全阀制造厂试验确定。
   9、安全阀安装质量检验要求。其检验项目为：合金钢部件，光谱分析材质无错用；阀瓣与阀座之间接合面无麻点、沟槽，用红印油检查100%接触良好；部件加工精度，符合设备技术文件要求；合金钢螺栓硬度试验，符合材质性能要求；阀体外观无砂眼、裂纹缺陷；安全阀弹簧外观无裂纹、分层，两端面与弹簧中心线垂直，其材质和外型尺寸符合技术文件要求；高、中压及大型安全阀其厂家应提供弹簧特性曲线；阀杆弯曲度应≤阀杆长度的0.1/1000mm。安全阀的部件配合间隙，符合设备技术文件要求；安全阀的活塞室外观无裂纹、沟槽缺陷；安全阀的开启行程符合要求；安全阀的法兰连接符合要求；焊接安全阀的焊口金属检验符合要求；脉冲阀电磁装置与传动杠杆位置正确，固定牢靠；杠杆式脉冲阀杠杆应水平，力点和支点装配无歪钭，重锤固定牢靠；脉冲管道内应干净，脉冲阀及管路支架要布置合理，固定牢靠，工艺美观。

锅炉压力容器安全阀调试方面的要求

1、安全阀校验单位应具有与安全阀校验工作相适应的工程技术人员，校验仪器、装置和场地，并建立必要的规章制度。安全阀的校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关标准、规程，校验工作要有详细的记录，校验合格后，校验单位出具校验报告，并对校验结果负责。校验合格后的安全阀加装铅封。
2、在用压力容器安全阀现场校验和压力调整时，使用单位主管压力容器安全监督的工程技术人员应到现场确认。调试合格的安全阀应背紧调整帽，恢复背帽保护罩。调整及校验装置的压力表精度应不低于1级。对于高、中压安全阀要加装0.25~0.4级的精密压力表（压力表在校验合格有效周期内）。在安全阀调试时，应有可靠的安全阀调试措施。
3、锅炉压力容器安全阀一般每年少校验一次。新安全阀在安装前应根据使用情况调试后，才准许安装使用。
4、锅炉安全阀的起座压力按制造厂规定执行。制造厂无规定时按表1校验。安全阀的回座压差,一般应为起座压力的4%~7%，zui大不超过起座压力的10% 。安全阀在运行压力下应有良好的密封性能。
5、固定式压力容器上装一只安全阀时，安全阀的开起压力P开不应大于压力容器的设计压力P设，且安全阀的密封压力P密应大于压力容器的zui高工作压力P工。
6、固定式压力容器上装有多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高到1.1倍工作压力，但不得超过设计压力的1.05倍。
7、移动式压力容器安全阀的开起压力应为罐体设计压力的1.05~1.10倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2倍，回座压力不应低于开启压力的0.8倍。
8、除氧器安全阀的起座压力：定压运行为额定工作压力的1.25~1.3倍, 滑压运行为额定工作压力的1.20~1.25倍（一般是额定工作压力的1.10~1.15倍）。
9、热力系统其它压力容器安全阀的起座压力应小于或等于容器的设计压力。按固定式压力容器上的安全阀起座压力校验。

锅炉压力容器安全阀常用的调试方法

1、机械法调试安全阀。即升高介质的压力直接起跳安全阀。易造成介质浪费，对使用时间超过6~8年的锅炉压力容器易造成安全阀周围的管道爆炸发生人身伤亡事故。因此，对使用时间较长的锅炉压力容器安全阀，建议不采用机械法调试。对新投产的锅炉压力安全阀可采用此方法调试，但要有防止安全阀超压时不起跳，能降压的安全保护措施。
2、液压装置调试安全阀。即利用油压千斤顶和油压活塞装置调试安全阀。一般在75%~80%额定压力下进行。此种方法的起跳压力计算公式：P0＝PS＋P/kχtanQ 
符号说明: 
P0：起跳压力; 
PS：容器内介质压力(Mpa);
P：油压千斤顶油压力(Mpa);
K：修正系数一般zui1.07；
tanQ＝AS/AJ ； AS：试压阀受压面积（cm2）；AJ：油压千斤顶受压面积（cm2），厂家提供。
用液压装置调试安全阀后，对zui低起座压力的安全阀进行实际起座复查，以确认起跳值是否准确，必要时重新调试。目前，电厂锅炉及热力系统压力容器的安全阀大部分采用此种方法调试，调试效果比较理想。建议对此种调试方法进行推广应用。要注意选择正规厂家的液压调试装置。
3、拆除法调试安全阀。把锅炉压力容器上的安全阀拆除利用校验装置单独校验安全阀。校验合格后再复装安全阀。此种方法使用低压锅炉压力容器上的安全阀，准确性较差。对于系统中无法超压的锅炉压力容器，建议采用此种方法调试安全阀。
4、每年一次的再线校验锅炉压力容器安全阀，一般采用液压装置在75%~80%额定压力下进行。

锅炉压力容器安全阀运行检验，检修，维护方面的要求

锅炉压力容器安全阀运行检验方面的要求
1、有定期放汽（气）试验记录，并按规定进行定期放汽（气）。
2、锅炉压力容器正常运行时安全阀应无泄漏。
3、安全阀检修后有校验记录，整定值符合规程要求。
4、安全阀排汽管消声器的排汽小孔无堵塞、积水、结水。
5、弹簧式安全阀防止随意拧动的装置完好，杠杆式安全阀限位装置齐全，脉冲式安全阀脉冲管保温完好，气室式安全阀的气源符合要求。
6、没有安全阀解列或任意提高起座压力的现象。
锅炉压力容器安全阀检修、维护方面的要求
1、发现安全阀选型错误，应及时更换正确型号的安全阀。
2、安全阀的阀芯和阀座密封面不严且无法修复时，应更换安全阀。
3、安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重生锈、腐蚀时应更换安全阀。
4、安全阀的阀体、阀芯、阀座完好，表面无裂纹，密封面已修复经验收合格。
5、阀杆、阀芯无卡涩现象。
6、弹簧式安全阀弹簧变形正常，无裂纹；杠杆式安全阀杠杆完好，刃口无裂纹，重锤限位装置调整方便，固定牢靠；气室式安全阀无卡涩现象。
7、安全阀排汽管无过热现象，内部腐蚀物已清理干净，支吊架受力正常。
8、安全阀疏水管畅通，固定方式正确。
9、校验安全阀的起座压力、回座压力，测量起跳高度，符合技术文件标准规定。
10、锅炉压力容器的安全阀安装及检修后，都应校验安全阀的起座压力。带电磁回力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械或液压装置校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电气器的操作试验。
11、锅炉压力容器安全阀校验后，其起座压力、回座压力、阀瓣开起高度应符合规定，并在锅炉压力容器档案中记录。
12、安全阀在校验过程中要有严格的防止超压的安全保护措施，并在专人监督下实施。安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。

锅炉压力容器安全阀常见故障原因及排除方法

1、安全阀泄漏
1）氧化皮、水垢、杂物等落在密封面上，可用手动排气（汽）吹扫或拆开清理。
2）密封面机械损伤或腐蚀。可用研磨或车削后研磨的方法修复或更换。
3）弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐蚀弹力降低时，应更换弹簧。
4）阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支承面偏斜时，应查明原因，重新装配或更换阀杆等部件。
杠杆式安全阀的杠杆与支点发生偏斜时，使阀芯与阀座受力不均时，应校正杠杆中心线。
2、安全阀不在调整的起座压力下动作
1） 安全阀调整不当，调整压力时忽略了实际工作介质特性和工作温度的影响，需重新调整。在热态状态下连续调整不能超过三次。否则，起座压力值误差较大，不能在正常的调试压力下动作。
2）密封面因介质污染或结晶产生粘连及生锈；需吹洗安全阀，严重时需研阀芯、阀座。
3）阀杆与衬套间的间隙过小，受热时膨胀卡住；需适当加大阀杆与衬套的间隙。
4）调整或维护不当，弹簧式安全阀的弹簧收缩过紧或紧度不够，杠杆式安全阀的生锈盘过重或过轻，需重新调整安全阀。
5）阀门通道被盲板等障碍物堵塞；应及时清除障碍物。
6） 弹簧产生*变形，应更换弹簧。
7）安全阀选型不当，如在背压波动大的场合，选用了非平衡式安全阀等，需更换相应类型的安全阀。
3、安全阀还不到全开状态
1）安全阀选用的公称压力过大，弹簧刚度过大，需重新选用安全阀。
2）调整圈调整不当，需重新调整。
3）阀瓣在导向套中摩擦力过大，需清洗、修磨或更换部件。
4）安全阀排汽管设置不当，气（汽）体流动阻力大，需重新调整排放管路。
4、阀瓣振荡
1） 调整圈与阀瓣间隙太大，需重新调整。
2）安全阀的排放量比容器所要求的泄放量大得太多，应重新选型，使之相匹配。
3）安全阀进口管载面积太小或阻力太大，使安全阀的排气（汽）量供应不足，需更换或调整安全阀进口管道。
4）排放管阻力太大，应对管路进行调整以减小阻力。
5、阀瓣不能及时回座
1） 阀瓣在导向套中摩擦阻力大，间隙太小或不同轴，需进行清洗、修磨或更换部件。
2）阀瓣的开启和回构未调整好，应重新调整。对弹簧式安全阀，通过调整弹簧压紧力可调整其开启压力；通过调节下调节圈位置可调整其回座压力。
3） 安全阀垂直度超标，需重新找垂直。
4） 锅炉压力容器安全阀阀座密封面裂纹。当安全阀调试后从未起座的情况下，可能是雨水从排汽管进入安全阀体内与高温介质产生冷激，导致阀座密封面裂纹。建议对排汽管出口加装防雨罩。同时消除裂纹的阀座密封面，必要时更换安全阀。
总之，安全阀是锅炉压力容器的重要部件。也是易发生故障的部件。对锅炉压力容器安全阀的控制，是从安全阀选型、安装、调试、运行、检修及维修全过程的安全监察质量控制，若某个环节发生错误，都有可能引起锅炉压力容器发生事故。zui近几年因安全阀的问题导致锅炉压力容器的事故经常发生。因此，对于锅炉压力容器安全阀，只有从选型、安装、调试、运行检修及维修各个过程严格把关，认真执行标准、规程的要求，才能在锅炉压力容器超压状态时，其安全阀一定能够起跳泄压，保护其设备的安全。从而确保锅炉压力容器安全经济运行。