一、简介：
随着新能源汽车的不断普及，新能源电池也是成为新兴能源，在新能源电池出厂前都会进行盐雾试验来测试其性能如何。因此可以看出盐雾试验对新能源电池包的重要性。
二．工作原理：
 电池包盐雾试验装置持续盐雾暴露广泛用于测试元件及涂料的抗腐蚀能力。应用包括工业﹑维护﹑建筑和船舶涂料；电镀和油漆层；航空和军用涂层，表层和元器件，电工和电子系统及元器件。这些试验中，大多数依照特别规范，广泛用于相关的腐蚀试验，一般运行于较高的温度，不包括干燥循环。要求喷射的空气在进入喷嘴之前应被加热。本试验箱在盐雾功能期间，就如同典型的常规盐雾操作。喷气电磁阀打开，压缩空气经过饱和器被加湿（湿度有助于保持PH浓度的稳定）再到喷嘴。·来自盐水箱内的盐水腐蚀溶剂被吸到喷嘴，在那里和压缩空气混合。喷嘴把盐水溶剂和空气喷成腐蚀雾状。 干燥环境 在干燥功能期间，除湿系统打开，将箱内的湿气排出箱外，同时箱内空气循环，使室内的空气到空气加热器然后进入箱內，这样就产生箱内的低湿条件。箱体的温度由箱体加热器和空气加热器控制。空气加热器在干燥程序结束之前关闭5秒钟，使得加热器通道和元器件附近不因鼓风机关闭而过热。 湿度环境 在湿度功能期间，通过把热水蒸发进入到箱内，使箱体保持在较高的相对湿度。空气加热器保持所设定的箱体温度。 储藏环境 在储藏功能期间，箱体的温度不受控、不产生喷雾，干燥，空气吹洗或湿度。
三。电池包盐雾试验装置满足标准设计制造：
1.GB/T10587-2006《盐雾试验箱技术条件》；
2.GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《盐雾试验方法》；
3.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《盐水喷雾试验方法》；
4.GB/T5170.8-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备》；
5.GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》。
四、结构设计：
1.试验箱结构：内箱尺寸可以根据客户要求定做；
2.试验箱采用5面结构，分体式保温库板组装而成，保温材质： 聚氨酯发泡； 
3.试验箱外箱采用双面保温库板组装而成，外表面材质为高强度耐腐蚀性库板；
4.整个箱体需进行防漏水、防漏雾等处理；
5.试验箱内箱采用SUS#316不锈钢板焊接而成；  
6.试验箱底部采用槽钢加固处理，底部zui大承重量1000kg,； 
7.底部四周设置排水沟，加热沟表面铺设SUS316#不锈钢网孔板作为排水装置；
8.试验箱密封采用硅胶条密封，保证箱内腐蚀气体不泄漏；
9.试验箱的顶部应有一定的角度，一般在110º～120º之间，使形成的液滴沿着顶流到试验箱的两侧，保证喷雾形成的水滴不滴落在试验样件上；
10.喷雾喷塔位于试验箱顶部，喷淋合理。
11.双面开步入式箱门，箱门锁紧装置；
12.箱门采用双面保温库板组装而成，内部采用PVC板焊接而成，内部加强处理，大门四周采用槽钢焊接成框架，外包PVC板制作成；
13.箱门观察窗口采用三层真空钢化玻璃制作而成，外贴一层防爆膜，带加热层，能隔绝箱体内外热交换及盐雾渗漏，尺寸W500mm×H500mm, 每个箱门各1个，共2个。
14.配电控制柜：包括加水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、配电板、散热风机、超温保护器、空气饱和压力桶、喷雾调节阀、盐水供水泵装置。
15.气压平衡阀：箱体内配置气压平衡阀，一定压差下自动开启。
16.箱内照明：每个箱门装有60W照明灯，可在需要时开启；
17.箱体内部安装防爆、耐腐蚀、全密封、低压安全LED照明灯，须照亮箱体内部便于观察实验箱内情况。
18.试药补充瓶：材质为SUS#316 不锈钢；采用隐藏式，附水位表，清洗容易。
五、技术参数：
1.压力桶温度：室温～+63℃（可调）
2.盐雾箱温度范围：室温～+60℃（可调）
3.盐雾箱温度波动度：±1℃（空载时）
4.盐雾箱温度均匀度：±2℃（空载时）
5.盐雾箱温度分辨率：0.1℃
6.盐雾箱升温速度：1℃/min（15℃～40℃，全程平均非线性）
7.盐雾箱温度过冲：≤3℃
8.盐雾箱烘干温度：50℃～70℃,偏差±2℃；湿度：≤30%，偏差±3%RH。
9.湿度控制范围：20%～97%RH
10.湿度波动度：±3%RH
11.药水补水系统：全自动补水控制系统；
12.药水供水装置：采用内部PVC制作的大水箱；
13.药水补充方式：采用耐腐蚀薄膜泵提升，将储存的药水提升到喷塔底部供喷雾用。
14.空气供应系统：喷雾压力为1kg/cm²分两段式调整